[发明专利]一种产线量产控制操作平台及其操作方法在审

专利信息
申请号: 202110697519.X 申请日: 2021-06-23
公开(公告)号: CN113478534A 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 陆春军;王业彪 申请(专利权)人: 深圳市加糖电子科技有限公司
主分类号: B26D1/06 分类号: B26D1/06;B26D5/00;B26D7/06;B26D7/26;B26D3/16;B29C48/00;B29C48/09
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市南山区粤海街道高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 量产 控制 操作 平台 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.一种产线量产控制操作平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的四角处均设置有支杆(2),四组所述支杆(2)的顶部均共同连接有矩形框架(3),所述矩形框架(3)的内腔横向设置有丝杠(5),所述丝杠(5)的外周套接有丝套(7),所述矩形框架(3)内腔的左右端面与丝杠(5)的两端位置对应均贯穿设置有连接孔,两组所述连接孔的内腔均固定连接有第一轴承(6),且丝杠(5)的两端分别插接固定至各自匹配的第一轴承(6)内腔之中,所述矩形框架(3)的外壁连接有伺服减速电机(4),且伺服减速电机(4)的输出轴与丝杠(5)的一端固定连接,所述丝套(7)的底部设有活动小车(10),所述活动小车(10)的右侧设置有检测机构(11),所述活动小车(10)的底部设置有第一电动液压推杆(12),所述第一电动液压推杆(12)的底部设有固定底座(13),所述固定底座(13)的底部设置有切割刀(14),所述丝套(7)的前后侧均固定连接有导向条(8),所述矩形框架(3)的前后端面均横向贯穿设置有与导向条(8)匹配的导向滑槽(9),所述导向条(8)远离丝套(7)的一端穿过导向滑槽(9),所述导向条(8)上设置有限位机构(15),所述工作台(1)的前端面设置有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部设有立架(17),所述立架(17)上设置有控制面板(18),且所述控制面板(18)上设置显示屏,所述工作台(1)的左侧固定连接有下辊架(19),所述下辊架(19)的内腔通过转轴转动连接有承载辊(20),所述下辊架(19)的前后端面均设有侧接板(21),所述下辊架(19)的上方设置有送料组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种产线量产控制操作平台,其特征在于:所述送料组件(22)包括固定架(23),所述固定架(23)内腔的顶部设置有第二电动液压推杆(24),所述第二电动液压推杆(24)的底部设有上辊架(25),所述上辊架(25)的内腔设置有旋转杆,所述上辊架(25)的内腔与旋转杆的端部位置对应处均贯穿设置有槽孔,且每组所述槽孔的内腔均固定连接有第二轴承,所述旋转杆的两端分别插接固定至各自匹配的第二轴承内腔,所述旋转杆的外周套接固定有挤压辊(26),所述上辊架(25)的外壁设有减速电机(27),且减速电机(27)的输出轴与旋转杆固定连接,所述固定架(23)固定连接于侧接板(21)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种产线量产控制操作平台,其特征在于:所述限位机构(15)包括基板(28),且所述导向条(8)远离丝套(7)的一端穿过匹配的导向滑槽(9)后与基板(28)固定连接,所述基板(28)靠近矩形框架(3)的一侧设置有第三电动液压推杆(29),所述第三电动液压推杆(29)远离所连接的基板(28)的一侧设置有防滑橡胶头(30)。

4.根据权利要求1所述的一种产线量产控制操作平台,其特征在于:所述检测机构(11)包括柱型座(31),所述柱型座(31)的一端连接有连接螺杆(32),所述柱型座(31)的另一端设置有距离传感器(33)。

5.根据权利要求1所述的一种产线量产控制操作平台,其特征在于:所述活动小车(10)的右端面均设置有与连接螺杆(32)匹配的螺孔,且连接螺杆(32)与活动小车(10)之间通过螺纹活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种产线量产控制操作平台,其特征在于:所述距离传感器(33)电性连接控制面板(18)的输入端,所述伺服减速电机(4)、显示屏以及第三电动液压推杆(29)均电动连接控制面板(18)的输出端。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种产线量产控制操作平台及其操作方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:

S1:将需要切割加工的物料放置于承载辊20顶部,再由第二电动液压推杆24带动挤压辊26向下运动并对物料进行挤压,之后,在减速电机27的带动下,挤压辊26带动物料进行自动送料作业;

S2:操作人员通过控制面板18控制伺服减速电机4开启,再由伺服减速电机4带动丝杠5旋转,当丝杠5转动时,丝套7带动活动小车10进行运动,再由活动小车10带动切割刀14进行位置调节;

S3:当活动小车10带动切割刀14进行位置调节时,通过距离传感器33检测活动小车10与矩形框架3内壁间的距离,从而实现对活动小车10运动的距离进行实时检测,并通过控制面板18上的显示屏将检测结果显示出,从而方便操作人员观看,当活动小车10带动切割刀14运动至指定位置后,操作人员通过控制面板18迅速控制伺服减速电机4关闭,使得伺服减速电机4的位置得以精准定位。当活动小车10带动切割刀14运动至指定位置后,操作人员通过控制面板18控制两组第三电动液压推杆29带动各自在所连接的防滑橡胶头30对矩形框架3的外壁进行挤压夹持,使得活动小车10得以稳定固定,再由第一电动液压推杆12带动切割刀14向下运动并对物料进行切割加工作业。

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