[发明专利]电子玻璃返修的方法有效
| 申请号： | 202110696912.7 | 申请日： | 2021-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN113371987B | 公开（公告）日： | 2022-05-20 |
| 发明（设计）人： | 彭晓林;王世军;刘晓华;刘满生;丁雄风 | 申请（专利权）人： | 万津实业（赤壁）有限公司 |
| 主分类号： | C03B27/03 | 分类号： | C03B27/03;C03C21/00;C03C17/00;B24B1/00 |
| 代理公司： | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 杜寒宇 |
| 地址： | 437300 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电子 玻璃 返修 方法 | ||
1.一种电子玻璃返修的方法，其特征在于，包括对待返修的电子玻璃分别进行磨削和化学强化的步骤；
所述磨削的工艺参数包括：磨削厚度为0.5C-2.0C；
所述化学强化的步骤包括：于第一熔盐中进行第一次强化，再于后续熔盐中进行后续强化；
所述第一熔盐包括硝酸钾和硝酸锂；
所述后续熔盐的pH值＜7；
所述后续熔盐包括第二熔盐和第三熔盐；所述后续强化包括第二次强化和第三次强化；
所述于后续熔盐中进行后续强化的步骤包括：于所述第二熔盐中进行第二次强化，再于所述第三熔盐中进行第三次强化；
所述第二熔盐和第三熔盐的熔融原料均包括硝酸钾钢化盐和硝酸钠钢化盐；
所述硝酸钾钢化盐的制备方法包括以下步骤：配制硝酸铵和氯化钾的混合溶液，结晶析出硝酸钾粗品，将所述硝酸钾粗品溶于水中，添加碳酸钾及氢氧化钾，搅拌后过滤，向第一滤液中添加硝酸，搅拌后过滤，向第二滤液中添加氢氧化钾调整pH＜7，结晶析出硝酸钾钢化盐；
所述硝酸钠钢化盐的制备方法包括以下步骤：配制硝酸铵和氯化钠的混合溶液，结晶析出硝酸钠粗品，将所述硝酸钠粗品溶于水中，添加碳酸钠及氢氧化钠，搅拌后过滤，向第三滤液中添加硝酸，搅拌后过滤，向第四滤液中添加氢氧化钠调整pH＜7，结晶析出硝酸钠钢化盐。
2.根据权利要求1所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，向第二滤液中添加氢氧化钠调整pH为5.5-6.5；
向第四滤液中添加氢氧化钠调整pH为5.5-6.5。
3.根据权利要求1所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第二熔盐中，硝酸钾钢化盐与硝酸钠钢化盐的质量比为70:30-40:60。
4.根据权利要求3所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第二熔盐中，硝酸钾钢化盐与硝酸钠钢化盐的质量比为50:50。
5.根据权利要求1所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第三熔盐中，硝酸钾钢化盐与硝酸钠钢化盐的质量比为99.5:0.5-85:15。
6.根据权利要求5所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第三熔盐中，硝酸钾钢化盐与硝酸钠钢化盐的质量比为97:3。
7.根据权利要求1所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第二次化学强化的强化时间为15min-50min，强化温度为380℃-450℃。
8.根据权利要求1所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第三次化学强化的强化时间为15min-50min，强化温度为380℃-450℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第一熔盐中，硝酸钾和硝酸锂的质量比为90:10-98:2。
10.根据权利要求1-8任一项所述的电子玻璃返修的方法，其特征在于，所述第一次化学强化的强化时间为45min-120min，强化温度为380℃-450℃。
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