[发明专利]一种提高抗腐蚀性能的支护桩及其施工工艺有效
申请号: | 202110695327.5 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113372062B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 罗超;高云飞;杨水新;王业成;张雁冰;张海军 | 申请(专利权)人: | 广东北方基础建筑有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C09D5/08;E02D5/36;E02D17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510405 广东省广州市白*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 腐蚀 性能 支护 及其 施工工艺 | ||
本申请涉及一种提高抗腐蚀性能的支护桩的施工工艺,属于支护桩领域。其包括钢筋笼以及往钢筋笼浇筑的混凝土拌合料,钢筋笼表面涂设有耐腐蚀涂料;耐腐蚀涂料包括以下质量份的原料制成:水、七钼酸铵、2‑氨基‑5‑硝基吡啶、苯并三氮唑;混凝土拌合料包括以下质量份的原料制成:水、水泥、粉煤灰、细集料、粗集料、甲基硅酸钠、多聚磷酸盐。其施工工艺包括以下步骤:材料准备、桩位测量、成孔、吊放钢筋笼、灌注水下混凝土、支护桩养护。本申请施工的支护桩具有优良的抗腐蚀性能,其施工工艺有利于支护桩形成更加紧实的结构。
技术领域
本发明涉及支护桩领域,尤其是涉及一种提高抗腐蚀性能的支护桩及其施工工艺
背景技术
支护桩是一种用于辅助工程作业的一种桩,在工程开挖基坑前,需要在基坑边缘建设支护桩,支护桩能够承受泥土、岩石的水平侧向压力。
作为基坑内的施工安全以及建筑安全的保证,支护桩必须具有足够的力学性能,因此支护桩大多为钢筋混凝土结构,钢筋混凝土结构虽然稳固,但是在地下泥土潮湿的环境中,泥土中的水分以及一些盐离子容易通过混凝土内部结构微小缝隙渗入钢筋骨架处,导致钢筋表面发生化学锈蚀,并且渗入水分后在混凝土中形成一个锈蚀微电池,使得混凝土与钢筋的界面之间发生电化学锈蚀,化学锈蚀与电化学锈蚀严重破坏钢筋混凝土结构,导致支护桩的耐久性能有所下降。
发明内容
为了提高支护桩的耐腐性性能,本申请提供一种提高抗腐蚀性能的支护桩及其施工工艺。
本申请提供的一种提高抗腐蚀性能的支护桩及其施工工艺,采用如下的技术方案:第一方面,本申请提供一种提高抗腐蚀性能的支护桩,采用如下的技术方案:
一种提高抗腐蚀性能的支护桩,包括钢筋笼以及往钢筋笼浇筑的混凝土拌合料,所述钢筋笼表面涂设有耐腐蚀涂料;
所述耐腐蚀涂料包括以下质量份的原料制成:
水9.8~10.5份;
七钼酸铵0.35~0.45份;
2-氨基-5-硝基吡啶0.6~0.7份;
苯并三氮唑0.4~0.5份;
所述混凝土拌合料包括以下质量份的原料制成:
水570~620份;
水泥1280~1350份;
粉煤灰160~200份;
细集料980~1030份;
粗集料1350~1420份;
甲基硅酸钠35~45份;
多聚磷酸盐48~60份。
优选的,所述耐腐蚀涂料包括以下质量份的原料制成:
水10.0~10.2份;
七钼酸铵0.38~0.42份;
2-氨基-5-硝基吡啶0.63~0.67份;
苯并三氮唑0.44~0.46份;
所述混凝土拌合料包括以下质量份的原料制成:
水585~600份;
水泥1300~1320份;
粉煤灰175~185份;
细集料1000~1010份;
粗集料1380~1400份;
甲基硅酸钠38~42份;
多聚磷酸盐52~56份。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东北方基础建筑有限公司,未经广东北方基础建筑有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110695327.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。