[发明专利]基于CSP流程的SAE1006薄材制造方法有效

专利信息
申请号: 202110695286.X 申请日: 2021-06-22
公开(公告)号: CN113680818B 公开(公告)日: 2023-06-27
发明(设计)人: 田军利;宋义纯 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: B21B1/46 分类号: B21B1/46;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04
代理公司: 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 代理人: 张晓冬
地址: 430080 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 基于 csp 流程 sae1006 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种基于CSP流程的SAE1006薄材制造方法,其特征在于,所述方法包括步骤:

准备低碳软钢原料;

对所述低碳软钢进行炼钢工序并得到钢液;

在薄板坯连铸机中对所述钢液进行连铸工序,得到连铸坯;

在隧道式均热炉中对所述连铸坯进行均热工序;

在高压除鳞机中对所述连铸坯进行除鳞工序;

在连轧机组中对所述连铸坯进行热连轧工序,得到带钢;

在层流冷却系统中对所述带钢进行冷却工序;

在卷取机中对所述带钢进行卷取工序;

其中,所述在连轧机组中对所述连铸坯进行热连轧工序包括步骤:

准备七机架连轧机组;

控制所述七机架连轧机组中的第一至第四机架的入口温度分别为1020℃-1050℃、970℃-1000℃、955℃-980℃和925℃-960℃;

控制所述七机架连轧机组中的第一至第七机架的负荷分别为45%-55%、45%-60%、45%-52%、40%-47%、25%-35%、20%-30%和10%-20%;

控制所述七机架连轧机组中的第二至第六机架的工作辊辊面润滑喷油量分别为65ml/min、60ml/min、50ml/min、50ml/min和40ml/min;

控制所述七机架连轧机组中的第一至第四机架的防剥落水喷水时序分别为11.8m、17.3m、22.8m和28.3m;

输入所述连铸坯至所述七机架连轧机组中并通过所述工作辊进行热连轧工序。

2.根据权利要求1所述的基于CSP流程的SAE1006薄材制造方法,其特征在于,按照质量分数计算,所述低碳软钢包括如下组分:0.01%~0.06%的C,小于等于0.03%的Si,0.1%~0.5%的Mn,小于等于0.03%的P,小于等于0.025%的S,小于等于0.008%的N,0.02%~0.06%的Als, 0.0008%~0.0025%的B,其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的基于CSP流程的SAE1006薄材制造方法,其特征在于,所述在隧道式均热炉中对所述连铸坯进行均热工序包括步骤:

控制所述隧道式均热炉中板坯加热段温度为1175℃-1185℃;

控制所述隧道式均热炉中板坯出炉温度为1150℃-1160℃。

4.根据权利要求1所述的基于CSP流程的SAE1006薄材制造方法,其特征在于,

控制第一机架的入口温度为1040℃-1045℃;

控制第二机架的入口温度为990℃-995℃;

控制第三机架的入口温度为970℃-975℃;

控制第四机架的入口温度为935℃-940℃。

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