[发明专利]一种重轨试样氧化铁皮物相检测方法

说明书

本发明公开了一种重轨试样氧化铁皮物相检测方法，包括：取样；制样：然后按照从下往上的顺序，将具有一定面积的橡皮泥、试样样品，依次放在平整底板上，使用压平机将试样不平整的地方补平；拆卸X射线衍射仪OEC样品台，将第一步制备的试样整体放入OEC样品台中；使用帕纳克生产的X’PertPRO型X射线衍射仪编制测试程序，扫描范围2θ为10°～110°，扫描步进宽度为0.03°，扫描速度为0.3°/s；使用H i ghScore应用软件进行数据分析。本发明的目的是提供一种重轨试样氧化铁皮物相检测方法，此方法作为X射线衍射仪物相检测领域的一项重要方法，特别适用于表面不平整的块状重轨试样的氧化铁皮物相分析。

技术领域

本发明涉及涉及金属材料检测领域，特别涉及大型仪器测试领域，本发明涉及一种X射线衍射仪对重轨试样氧化铁皮物相检测的方法。

背景技术

在重轨热轧过程中，通常会在钢轨表面形成一定厚度的氧化铁皮，因受钢种化学成分、冷却水介质、除磷系统等各方面的影响，氧化铁皮物相组成是不同的。氧化铁皮一般由Fe3O4，Fe2O3，FeO及其它杂质组成，表面以形成致密不易脱落的氧化铁皮为佳，这样的氧化铁皮可以起到很好的耐腐蚀作用。因此，对重轨表面的氧化铁皮进行物相研究具有重要意义。

X射线衍射仪(XRD)在进行物相分析过程中，通常需要将试样制成粒度约200目的粉末状。制样装置自下而上为：样品片、压片平板。将粉末试样放入样品片的凹槽中，然后技术人员利用指压的方式推动上面的压片平板，使样品片凹槽内的粉末样品成型且达到平整的目的，最后放入弹簧夹样品台上进行检测，从而确保数据的准确性。

块状重轨试样(高约20mm)表面有弧度(因为成材有形状要求)，达不到XRD对试样表面平整的要求，且不能使用弹簧夹(最大厚度5mm)样品台，因此，对钢轨试样氧化铁皮进行物相分析具有局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种重轨试样氧化铁皮物相检测方法，此方法作为X射线衍射仪物相检测领域的一项重要方法，特别适用于表面不平整的块状重轨试样的氧化铁皮物相分析。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种重轨试样氧化铁皮物相检测方法，主要包括以下步骤：

1)取样。根据重轨产品对表面氧化铁皮的性能要求进行代表性取样。试样取自轨头踏面两侧的圆弧处，尺寸为：20～30mm×20～30mm×20～30mm。

2)制样。第一步：取一块平整底板放在压平机的载物台上，然后按照从下往上的顺序，将具有一定面积的橡皮泥、试样样品，依次放在平整底板上，使用压平机将试样不平整的地方补平，这样就解决了试样检测面不平整的问题。第二步：拆卸X射线衍射仪OEC(织构)样品台，将第一步制备的试样整体放入OEC(织构)样品台中，这样可以增加样品使用高度，解决了块状试样高、体积大的问题。

3)物相检测。使用帕纳克生产的X’Pert PRO型X射线衍射仪编制测试程序，扫描范围2θ为10°～110°，扫描步进宽度为0.03°，扫描速度为0.3°/s。

4)结果分析。使用High Score应用软件进行数据分析，得出结果。

进一步的，X’PertPRO型X射线衍射仪的X射线管使用钴靶，物相检测电压35KV，电流50mA。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明在制样过程中克服了块状试样大、检测面不平整的难点，使物相检测不仅仅局限在粉状试样检测范围。同时，样品原位检测代替粉末制样，减小了粉末制样钢基容易混入带来的制样误差。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1是重轨试样实物照片。

图2是制样过程图。