[发明专利]全自动智能插件焊接机

说明书

本发明提供全自动智能插件焊接机，包括：挤出机、型材模具本体、牵引调节装置、切角坡口装置和插件机；所述插件机包含A工区、B工区和设备机台，A工区和B工区在设备机台上；所述挤出机与型材模具本体连接，所述型材模具本体与牵引调节装置连接，所述牵引调节装置与A工区连接且连接处设置有切角坡口装置，所述A工区与所述B工区连接。本方案根据包装结构进行拆分，按照尽可能少的规格来拆分整体结构的工艺，确定拼接板材的规格，以及拼接的流程，通过焊接的手段，将部品件焊接组合，到达取消模具的生产工艺和效果。

技术领域

本发明涉及制造设备技术领域，具体涉及全自动智能插件焊接机。

背景技术

珍珠棉已经成为当今国际市场上流行的一种新型软包装材料，尤其是其优秀的减震、抗压等缓冲性能使得珍珠棉广泛应用各行各业之中，但是，现有的珍珠棉生产工艺及其设备存在以下问题：

(1)使用模具压铸成型，生产出模具才能进行打样；

(2)模具种类繁多，制作周期长，成本高；

(3)单工位使用模切刀、振动刀等切割成型生产过程复杂；

(4)人工将单个部品件粘接贴合成型，效率低；

(5)占地面积大、人工成本高、管理成本高；

因此，现有技术存在问题，需要进一步改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供全自动智能插件焊接机。通过将工艺拆分的部品件快速地搬运到坐标定位点，并通过焊接的手段，将部品件焊接组合，到达取消模具的生产工艺和效果。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

本发明提供全自动智能插件焊接机，于包括：挤出机、型材模具本体、牵引调节装置、切角坡口装置和插件机；所述插件机包含A工区、B工区和设备机台，A工区和B工区在设备机台上；所述挤出机与型材模具本体连接，所述型材模具本体通过珍珠棉板材与牵引调节装置连接，所述牵引调节装置与A工区连接且连接处设置有切角坡口装置，所述A工区与所述B工区连接。

进一步地，所述切角坡口装置包含切刀、切刀转向机构和移动机构；所述切刀安装在切刀转向机构上，切刀转向机构安装在移动机构上，移动机构安装在设备机台上。

进一步地，所述插件机的A工区设置有三层机构，顶层为焊刀行走机构、中层为四边框体定位机构、底层为侧板焊接工位；所述三层机构安装在固定基座上，所述固定基座安装在设备机台的4个立柱上。

进一步地，所述焊刀行走机构的四个边分别设置第一行走直线电机，其上安装焊刀，焊刀设置摆角装置；所述四边框体定位机构的四个边分别设置第二行走直线电机，其上安装定位抓具，并通过上下升降导向柱上下移动；所述侧板焊接工位，其上设置有加热气体焊接组件。

进一步地，所述定位抓具为吸盘装置，所述吸盘装置由相互垂直的两排吸盘构成，每一个吸盘均与一气管连接。

进一步地，所述加热气体焊接组件包含高温风刀。

进一步地，所述插件机的B工区从顶层、中层到底层依次设置龙门三轴插件装置、X/Y轴和旋转移动平台和水平移栽装置。

进一步地，所述龙门三轴插件装置在X、Y、Z方向分别设置X轴直线电机模组、Y轴直线电机模组和Z轴直线电机模组。

进一步地，所述X/Y轴和旋转移动平台的台面上采用记忆板材，台面下面从上往下依次安装旋转电机、X轴移动组件和Y轴移动组件，其中旋转电机采用DD马达。