[发明专利]一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀

说明书

本发明公开了一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体、连接杆和防护机构，所述锉刀主体包括主锉刀和打磨球，所述打磨球安装在主锉刀的头部，且打磨球与主锉刀固定连接，所述连接杆安装在主锉刀的中心处，且连接杆与主锉刀可拆卸固定连接，所述防护机构安装在连接杆的中部，且防护机构与连接杆滑动连接，通过侧板和螺栓杆的配合固定、通过卡条与中板的配合以及通过插板的设置来保证主锉刀和连接杆相互固定的目的，进而方便使用者可以通过杆体来带动锉刀主体进行转动，保证主锉刀可以稳定转动作业，使用者还可以通过进液槽浇灌冷却液保证冷却液可以穿过进液槽从出液孔甩出的目的，进而达到降低加工工件与之间温度的目的。

技术领域

本发明涉及旋转锉刀技术领域，具体为一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀。

背景技术

硬质合金旋转锉用途广泛，在机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用，效果显著，主要用途有:精加工各种金属模具型腔，如鞋模等等；各种金属和非金属之工艺雕刻，工艺礼品之雕刻；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝等。

本申请的发明人发现，现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，旨在改善现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作业的问题。

本发明是这样实现的：

一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀，包括锉刀主体、连接杆和防护机构，所述锉刀主体包括主锉刀和打磨球，所述打磨球安装在主锉刀的头部，且打磨球与主锉刀固定连接，所述连接杆安装在主锉刀的中心处，且连接杆与主锉刀可拆卸固定连接，所述防护机构安装在连接杆的中部，且防护机构与连接杆滑动连接，解决了现有的合金旋转锉刀结构简单，在实际使用的过程中只能简单以固定的尺寸对工件进行打磨，这样当工件尺寸不同的时候往往需要更换不同尺寸的锉刀，进而会造成加工效率较低，同时传统的合金旋转锉刀打磨方式单一，这样当需要不同打磨要求的时候往往需要不同的锉刀，使用起来非常不便，而且现有的旋转锉刀在加工过程中容易发热，不利于锉刀长时间连续作业的问题，通过对锉刀主体的结构设置来保证使用者可以稳定的通过主锉刀进行打磨使用，同时通过对打磨球的设置来保证设备以不同方式进行打磨作业，通过对连接杆的设置来保证外接驱动机构，保证通过连接杆来带动锉刀主体转动作业的目的，通过对防护机构的设置来保证使用者滑动调节遮挡锉刀主体的面积，保证锉刀主体以不同面积作业的目的。

进一步的，所述主锉刀的侧面上还设置有旋锉纹，且主锉刀上还开设有立锉纹，所述旋锉纹上还设置有若干出液孔，通过对旋锉纹和立锉纹的相互交错来保证主锉刀可以更好的对工件表面进行打磨作业，同时通过对出液孔的设置来保证冷却液在主锉刀转动过程中可以稳定的流出，进而达到降温加工位置的目的。

进一步的，所述打磨球包括球头和耳板，所述耳板对称设置在球头的外侧面上，且耳板与球头固定连接，通过对打磨球的结构设置来保证当使用者需要使用打磨球的时候可以通过耳板来将球头固定的安装在主锉刀端面的目的。

进一步的，所述主锉刀的端面上沿圆周方向均匀的设置有若干进液槽，且主锉刀的端面上还对称设置有螺栓杆，所述螺栓杆与主锉刀垂直固定连接，所述进液槽与出液孔相连通，通过对进液槽的设置来保证设备在转动过程中使用者可以在外部稳定的进行滴灌冷却液，保证实时的给出液孔提供冷却液，同时通过对螺栓杆的设置来保证侧板可以配合固定的目的。