[发明专利]一种钢带及其制造工艺

说明书

本发明涉及钢带制造领域，更具体的说是一种钢带制造工艺。本发明提供一种钢带制造工艺，该方法包括以下步骤：步骤一、将钢带输送至冲压设备与冲压模具中间；步骤二、移动行进结构移动至冲孔加工位置，并保持与钢带运输速度同步；步骤三、冲压设备与冲压模具向中间靠拢并贴合固定在钢带上；步骤四、冲压设备与冲压模具进行冲孔工作并复位。该钢带包括产品钢带和固定冲孔，固定冲孔设置有若干个，若干个固定冲孔均设置在产品钢带上。

技术领域

本发明涉及钢带制造领域，更具体的说是一种钢带及其制造工艺。

背景技术

钢带是指以碳钢制成且同时为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。通常情况下钢带将以成卷的形式进行储存运输，使用时生产车间再由开平机恢复原状进行加工使用。本钢带制造工艺能够在钢带制造运输的环节中对其进行移动冲孔工作，并且提供一种针对产品钢带的新固定方式。经过对现有技术文献的检索与发现，例如公开号CN206578182U，该实用新型提供了一种钢带冲孔装置，其能解决现有的钢带冲孔装置加工时间长，生产效率低的技术问题。其包括机柜、控制机构、输送机构和冲压机构；输送机构包括输送机座、导轨、步进电机和张紧气缸，输送机座固定于机柜上，导轨包括输出端导轨和输入端导轨，输出端导轨和输入端导轨分别固定于输送机座的左、右两侧壁上、并间隔设置，步进电机固定于输送机座的后侧壁上、其输出轴上连接有主动轮，张紧气缸固定于输送机座的顶壁上、其活塞杆带动转动设置的从动轮上、下移动，从动轮与主动轮相对设置、并分布于输出端导轨和输入端导轨间隔区域的上、下两侧；冲压机构包括冲压机座和冲压气缸，冲压机座固定于机柜上，冲压气缸固定于冲压机座的顶壁上。但是该钢带冲孔装置不能够对钢带进行移动冲孔工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢带制造工艺，可以在钢带进行正常输送的过程中，且不停止钢带输送的情况下对钢带进行移动冲孔工作。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明提供一种钢带制造工艺，该方法包括以下步骤：

步骤一、将钢带输送至冲压设备与冲压模具中间；

步骤二、移动行进结构移动至冲孔加工位置，并保持与钢带运输速度同步；

步骤三、冲压设备与冲压模具向中间靠拢并贴合固定在钢带上；

步骤四、冲压设备与冲压模具进行冲孔工作并复位。

本钢带制造工艺的主要功能实现部分有冲压设备和冲压模具。冲压设备和冲压模具分别设置在两个移动行进结构上，冲压设备和冲压模具分别与两个移动行进结构滑动连接，冲压设备总是位于冲压模具的正上方位置。

本钢带制造工艺的冲压设备主要包括连接结构、移动连杆连接横板、移动竖杆、冲压驱动、冲压壳体、冲压刀头、夹持底座和竖直滑轨。移动连杆固定设置在连接结构的后方，连接横板固定设置在连接结构上方，移动竖杆设置在连接横板下方，移动竖杆与连接横板滑动连接。冲压驱动固定设置在移动竖杆下方，冲压壳体固定设置在冲压驱动下方，冲压刀头设置在冲压壳体下方，冲压刀头与冲压壳体滑动连接，夹持底座固定设置在冲压壳体下侧，竖直滑轨固定设置在连接结构上，竖直滑轨与冲压壳体滑动连接。在冲压结构内部竖直设置有冲压传动轴，冲压传动轴上设置有螺纹来配合传动，冲压传动轴由冲压驱动至冲压壳体内部竖直设置，冲压传动轴的底端直接固定连接冲压刀头。

本钢带制造工艺的冲压模具主要包括模具壳体、冲压模台、夹持支座、冲压凹模、模具滑轨、模具底座和模具滑块。冲压模台固定设置在模具壳体上，夹持支座固定设置在冲压模台上，冲压凹模固定设置在冲压模台上，模具滑轨和模具滑块设置有两个，两个模具滑轨和两个模具滑块均设置在模具壳体的两侧，两个模具滑块均滑动设置在两个模具滑轨中，两个模具滑轨均固定设置在模具底座上。