[发明专利]一种激光焊接双层筛具的生产工艺

说明书

本发明公开了一种激光焊接双层筛具的生产工艺，生产工艺的包括：步骤一：选取不锈铁或不锈钢为原材料；步骤二：对原材料进行激光焊接；步骤三：使用液压机压制使步骤二中产物向内缩边，得到内层部件以及外层部件；步骤四：将内层部件放入带有喷胶的夹具内通过气缸内拉将产品夹紧，进行口部卷边；步骤五：将外层部件，利用双杠液压机压紧底部内缩部分；步骤六：使外层部件拉出加强筋；步骤七：在步骤六中得到的外层部件内放入筛网以及步骤四中得到的内层部件，通过压力机进行组合，得到双层筛具。本发明中，通过新型工艺生产的筛具具有不易锈蚀、表面光亮、强度高、易叠加的优点，且生产过程中成本低、无废料、对环境友好，值得推广。

技术领域

本发明涉及技术领域，具体是指一种激光焊接双层筛具的生产工艺。

背景技术

在日常生活、工业生产以及实验室中，筛子均为人们使用最普遍的用品之一，用于物料筛选、过滤水分等，在市场上占有举足轻重的地位。

在目前的金属筛具中，大多采用电镀、沙铸、锻造等工艺，具有效率低、污染严重、制造周期长等缺陷。为了解决上述技术问题，我们提出了一种激光焊接双层筛具的生产工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供：

一种激光焊接双层筛具的生产工艺，所述生产工艺的具体步骤包括：

步骤一：选取表面光滑的不锈铁或不锈钢作为原材料备用；

步骤二：将原材料通过数控送料机送入圆卷机构进行激光焊接，得到一级产物；

步骤三：通过模具的配合，并使用45T液压机压制使步骤二中的一级产物向内缩边，得到内层部件以及外层部件；

步骤四：将步骤三中压制好的内层部件放入带有喷胶的夹具内通过气缸内拉将产品夹紧，进行口部卷边；

步骤五：将步骤三中外层部件，利用100T双杠液压机压紧底部内缩部分；

步骤六：步骤五压制底部完成后，放入外胀模具中，通过气缸压力胀紧外层部件；通过一个安装在所述外层部件内侧带有轴承的圆弧轮与一个安装在所述外层部件外侧带有轴承的凹槽的轮子，对底部压制的位置同时外轮内压、内轮外拉，使外层部件拉出加强筋；

步骤七：在步骤六中得到的外层部件内放入筛网以及步骤四中得到的内层部件，通过压力机进行组合，得到双层筛具。

作为改进，步骤二中，所述原材料在激光焊接中利用氮气进行保护。

作为改进，在步骤三的缩边作业中，所述模具为高硬度模具，并配合润滑液使用。

作为改进，在步骤四中，电机运转与带有轴承的钨钢卷边轮的下压使成品卷边光滑光亮。

作为改进，在步骤五中，通过上缸与下缸压制所述外层部件的底部成型。

作为改进，多个所述双层筛具可在竖直方向上叠加。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明中新型激光焊接双层筛具采用不锈铁、不锈钢为原材料，制作成品表面光亮；制作采用自动卷圆激光焊接，再进行压，滚，卷等工艺，使产品表面还保持原先的光亮，产品从一条钢带到制作完成没有多余的废料，本身的亮度能与电镀相媲美。

本发明中，新技术的投入大大降低了材料成本，减少电镀带来的环境污染，使产品更具有市场的竞争力；本发明中的技术可制作出直径可大可小的双层筛具。

附图说明

图1是本发明一种激光焊接双层筛具的生产工艺中步骤一的实际生产图。

图2是本发明一种激光焊接双层筛具的生产工艺中步骤二的实际生产图。

图3是本发明一种激光焊接双层筛具的生产工艺中步骤二的中间产物图。