[发明专利]一种激光焊接双层筛具的生产工艺

权利要求书

1.一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺的具体步骤包括：

步骤一：选取表面光滑的不锈铁或不锈钢作为原材料备用；

步骤二：将原材料通过数控送料机送入圆卷机构进行激光焊接，得到一级产物；

步骤三：通过模具的配合，并使用45T液压机压制使步骤二中的一级产物向内缩边，得到内层部件以及外层部件；

步骤四：将步骤三中压制好的内层部件放入带有喷胶的夹具内通过气缸内拉将产品夹紧，进行口部卷边；

步骤五：将步骤三中外层部件，利用100T双杠液压机压紧底部内缩部分；

步骤六：步骤五压制底部完成后，放入外胀模具中，通过气缸压力胀紧外层部件；通过一个安装在所述外层部件内侧带有轴承的圆弧轮与一个安装在所述外层部件外侧带有轴承的凹槽的轮子，对底部压制的位置同时外轮内压、内轮外拉，使外层部件拉出加强筋；

步骤七：在步骤六中得到的外层部件内放入筛网以及步骤四中得到的内层部件，通过压力机进行组合，得到双层筛具。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：步骤二中，所述原材料在激光焊接中利用氮气进行保护。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：在步骤三的缩边作业中，所述模具为高硬度模具，并配合润滑液使用。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：在步骤四中，电机运转与带有轴承的钨钢卷边轮的下压使成品卷边光滑光亮。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：在步骤五中，通过上缸与下缸压制所述外层部件的底部成型。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接双层筛具的生产工艺，其特征在于：多个所述双层筛具可在竖直方向上叠加。