[发明专利]一种高弹性小颗粒空心球及其制备工艺在审
申请号: | 202110689948.2 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113524744A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 刘银实 | 申请(专利权)人: | 刘银实 |
主分类号: | B29D22/04 | 分类号: | B29D22/04;B29C51/10;B29C51/22;B29C48/92 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文 |
地址: | 511453 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 颗粒 空心球 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高弹性小颗粒空心球,其特征在于,所述空心球的直径为3mm~10mm;所述空心球的材质为TPU或PVC。
2.一种制备如权利要求1所述高弹性小颗粒空心球的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将热可塑性树脂分别置于两个挤出机中,分别挤出呈片状的薄膜;所述热可塑性树脂为TPU或PVC;
S2:将呈片状的薄膜挤出于两个相对设置的气泡花辊上,气泡花辊上开设有多个呈半球形的凹槽,气泡花辊以真空吸塑方式分别将两片薄膜分别吸附,并于薄膜上形成多个与凹槽贴合的半球;
S3:在两片薄膜尚未凝固之前,将相对设置的两个气泡花辊相互咬合转动,使两片薄膜上的半球结合形成空心球;
S4:将薄膜上的空心球截断成单粒空心球,即得高弹性小颗粒空心球。
3.根据权利要求2所述制备高弹性小颗粒空心球的工艺,其特征在于,在步骤S1中,经挤出机挤出的薄膜厚度为0.2mm~1.0mm。
4.根据权利要求2所述制备高弹性小颗粒空心球的工艺,其特征在于,所述步骤S1将热可塑性树脂进行挤出成薄膜时的温度取决于热可塑性树脂的硬度,当热可塑性树脂的硬度为65°~95°,挤出机的进料段温度为150℃~180℃,挤出段温度为160℃~190℃,熔化段温度为170℃~200℃,出料口温度为150℃~180℃。
5.根据权利要求2所述制备高弹性小颗粒空心球的工艺,其特征在于,在步骤S2中,气泡花辊对薄膜进行真空吸塑时,气泡花辊的温度为20℃~50℃。
6.根据权利要求2所述制备高弹性小颗粒空心球的工艺,其特征在于,在步骤S2中,气泡花辊对薄膜进行真空吸塑的真空度为50~70KPA。
7.权利要求1所述高弹性小颗粒空心球在耐冲击、高弹性产品制备中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,通过将高弹性小颗粒空心球填充于相应的模型,制得具有耐冲击、高弹性产品。
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