[发明专利]一种应用于石膏板生产翻板的位置调控系统及方法

权利要求书

1.一种应用于石膏板生产翻板的位置调控系统，包括安装在轨道(1)上的上料系统(2)、上料翻板系统(3)、覆膜系统(4)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)，其特征在于：

所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、覆膜系统(4)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)连接有控制系统(8)，所述控制系统(8)根据选定的石膏板尺寸规格，以所述覆膜系统(4)为中心固定点调整所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)的位置分别沿着所述轨道(1)移动位置；

所述上料系统(2)与所述上料翻板系统(3)之间设有喂入转移辊道(9)，且所述喂入转移辊道(9)与所述上料翻板系统(3)固定连接，所述追剪切膜系统(5)与所述下料翻板系统(6)之间设有输出转移辊道(10)，且所述输出转移辊道(10)与所述下料翻板系统(6)固定连接；

所述控制系统(8)调整所述上料翻板系统(3)的位置以保证所述覆膜系统(4)通过接收辊(11)带动所述上料翻板系统(3)内的所述石膏板主动转移到所述覆膜系统(4)内部，所述控制系统(8)调整所述下料系统(7)的位置以保证所述下料系统(7)通过输送辊(12)将所述下料翻板系统(6)内的所述石膏板主动转移到所述下料系统(7)内部；

所述上料翻板系统(3)用于将正面朝下的石膏板旋转180°以实现石膏板翻转工作，且将正面朝上的石膏板沿着翻转后的所述上料翻板系统(3)的水平面线性转移。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石膏板生产翻板的位置调控系统，其特征在于：所述上料翻板系统(3)和所述下料翻板系统(6)分别均包括设置在所述轨道(1)上的操作台(13)以及设置在所述操作台(13)中心位置的下沉空腔(14)，所述下沉空腔(14)的中心位置均设有沿着所述下沉空腔(14)旋转的半圆翻转板(15)，且所述操作台(13)上均设有用于驱动所述半圆翻转板(15)旋转的驱动组件(16)，所述半圆翻转板(15)的侧曲面上设有用于承载所述石膏板的切割内槽(17)，所述切割内槽(17)与所述操作台(13)表面平行，且所述半圆翻转板(15)的平面端活动安装有多个具有动力的过渡辊(18)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于石膏板生产翻板的位置调控系统，其特征在于：所述上料系统(2)将正反放置的所述石膏板转移至所述喂入转移辊道(9)，反面放置的所述石膏板在所述喂入转移辊道(9)的作用下输送至所述上料翻板系统(3)的切割内槽(17)，所述驱动组件(16)带动所述半圆翻转板(15)绕所述下沉空腔(14)旋转180°，所述接收辊(11)将所述切割内槽(17)内正面朝上的石膏板驱动转移至所述覆膜系统(4)内；

正面放置的所述石膏板在所述喂入转移辊道(9)和过渡辊(18)的带动下移动至所述接收辊(11)，所述接收辊(11)将正面放置的所述石膏板喂入所述覆膜系统(4)；

已经覆膜切膜的所述石膏板在所述输出转移辊道(10)的带动下转移至所述下料翻板系统(6)的切割内槽(17)，所述驱动组件(16)带动所述半圆翻转板(15)绕所述半圆空腔旋转180°，所述输送辊(12)将已经覆膜切膜的石膏板驱动转移至所述下料系统(7)内，下一个已经覆膜切膜的所述石膏板由所述半圆翻转板(15)平面端的过渡辊(18)和输送辊(12)转移至所述下料系统(7)内。

4.根据权利要求2所述的一种应用于石膏板生产翻板的位置调控系统，其特征在于：所述切割内槽(17)的高度与所述石膏板的最大厚度相同，且所述切割内槽(17)的深度小于所述石膏板的最小长度，且所述切割内槽(17)与所述喂入转移辊道(9)的横向总长度不大于所述石膏板的最大长度；

所述输出转移辊道(10)和喂入转移辊道(9)的上表面分别均与所述切割内槽(17)的地面齐平，所述驱动组件(16)在所述半圆翻转板(15)的安装高度分别与所述喂入转移辊道(9)以及所述输出转移辊道(10)的高度相同，所述半圆翻转板(15)旋转180°后的水平端面分别与所述喂入转移辊道(9)以及所述输出转移辊道(10)的表面齐平。