[发明专利]一种稳定控制烘烤硬化钢BH2的工艺方法

说明书

本发明涉及汽车外板生产加工技术领域，具体涉及一种稳定控制烘烤硬化钢BH2的工艺方法，包括以下工艺方法：S1:碳含量的检测；S2:根据碳含量控制产线速度在63‑124m/min；S3:根据碳含量控制露点温度在(‑41℃，‑16℃)；将BH2值稳定控制在30‑50MPa范围，优选31‑35MPa，通过检测到的不同碳含量对生产工艺的产线速度、露点温度进行调控以确保BH2值在最优范围，以至于不会影响长短波数据及强度，使得产品满足客户涂漆要求的同时，满足烘烤硬化后强度提升要求。

技术领域

本发明涉及硬化钢生产加工技术领域，具体涉及一种稳定控制烘烤硬化钢BH2的工艺方法。

背景技术

目前，免中涂工艺一般是把中涂层的功能加到色漆层里，将中涂层和色漆层合并成一个涂层，这样既可以减少VOC的排放，又可以降低成本。关于免中涂工艺，常见的有杜邦的工艺、BASF公司的IP双底色工艺以及PPG公司的B1B2工艺等。

随着汽车行业的发展，越来越多的汽车用户提出波纹度要求，用以满足后续免中涂工艺涂漆要求。BH2值高则基板中固溶碳原子多，冲压时产生大量可移动位错，经过烘烤，固溶碳原子热激活能增加，扩散至位错处钉轧形成柯氏气团，固溶碳原子的钉轧作用在冲压过程中会产生不均匀变形，钢板在喷漆后有严重的表面纹理，从而影响长短波数据及表面质量；BH2值低，则无法起到烘烤后提升强度的效果，但现在的BH2值控制工艺往往不能根据碳含量进行合理控制，没有制定出差异化的工艺，达不到理想的BH2值，故合理稳定的控制BH2尤为重要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种稳定控制烘烤硬化钢BH2的工艺方法，包括以下工艺：

S1:碳含量的检测；

S2:根据碳含量控制产线速度在63-124m/min；

S3:根据碳含量控制露点温度在(-41℃，-16℃)；

将BH2值稳定控制在30-50MPa范围，优选31-35MPa。

通过以上技术方案，碳含量检测后根据不同的碳含量通过对产线速度和露点温度的控制，从而达到稳定控制BH2值在最合理的范围，使BH2值不会过高或者过低影响长短波数据及强度。

进一步优选的，所述产线速度为90-110m/min。

通过以上技术方案，将产线速度控制在这个范围能够更好的使BH2值在优选的31-35MPa范围内，根据实践经验得出，当产线速度低于90m/min和高于110时BH2值不在31-35MPa范围内。

进一步优选的，所述露点温度为(-38℃，-23℃)。

通过以上技术方案，将露点温度控制在这个范围能够更好的使BH2值在优选的31-35MPa范围内，根据实践经验得出，当露点温度不在上述范围内时BH2值也待不到31-35MPa。

进一步优选的，退火炉内加热温度为810-837℃，温度对BH2值也有影响，温度过低固溶碳原子在经过高温烘烤时扩散至位错处的钉扎较少，无法保证较好的烘烤硬化值，如果温度过高NbC在高温过程中发生回溶，碳过多的扩散至位错处强烈钉扎形成柯氏气团而导致材料在冲压过程中变形不均匀引起表面纹理影响涂漆后的外观效果。

进一步优选的，所述钢的化学成分质量百分比为C：≤0.003％；Si：0.04％～0.06％；Mn：0.1％～0.17％；P：0.015％～0.025％；S：≤0.008％；Ti：0.007％～0.014％；Nb：≤0.005％；Als：0.025％～0.045％；N：≤0.003％。