[发明专利]一种全自动气瓶转运装置

说明书

本发明提供了一种全自动气瓶转运装置，包括：上游部件，所述上游部件设置有上游板，所述上游板一侧设置有第一弧形槽；下游部件，所述下游部件设置有下游板，所述下游板一侧设置有第二弧形槽，在所述全自动气瓶转运装置的俯视平面，所述第一弧形槽和第二弧形槽的弧形的延长线延伸为同一圆；转运部件，所述转运部件设置有转运板，所述转运板设置有弧形凸缘，所述转运部件还设置有与转运板底部相连接的转动轴，所述转动轴用于带动转运板旋转，使所述弧形凸缘在第一位置和第二位置之间摆动，所述转运部件包括递送结构，所述递送结构还设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述活动端相连接，能伸缩使所述活动端上下活动，在拐角处转运，提高运输效率。

技术领域

本发明涉及气瓶传送技术领域，尤其涉及一种全自动气瓶转运装置。

背景技术

现有的气瓶通常用于容纳氢气、氧气或者天然气等气体，由于对气瓶的气密性要求较高，因此，气瓶的侧壁较厚，气瓶自身的重量通常较大，在工厂中需要机械的传送装置进行传送以节省人力。

但是，现有的传送装置通常只是针对直线运输，当气瓶到达拐角处时，两端的传送带相互之间不连接，不能直接运送，因此往往需要人为辅助搬运，不但危险性较大，而且会大大降低运输效率。

因此，本领域亟需一种全自动气瓶转运装置。

因此，有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动气瓶转运装置，在拐角处转运，提高运输效率。

本发明提供了一种全自动气瓶转运装置，包括：

上游部件，所述上游部件设置有上游板，所述上游板一侧设置有第一弧形槽；

下游部件，所述下游部件设置有下游板，所述下游板一侧设置有第二弧形槽，在所述全自动气瓶转运装置的俯视平面，所述第一弧形槽和第二弧形槽的弧形的延长线延伸为同一圆；

转运部件，所述转运部件设置有转运板，所述转运板设置有弧形凸缘，所述转运部件还设置有与转运板底部相连接的转动轴，所述转动轴用于带动转运板旋转，使所述弧形凸缘在第一位置和第二位置之间摆动，当所述弧形凸缘处于第一位置时所述弧形凸缘与第一弧形槽相配合，当所述弧形凸缘处于第二位置时所述弧形凸缘与第二弧形槽相配合。

进一步地，所述全自动气瓶转运装置处于初始状态时，所述弧形凸缘处于第一位置，气瓶由所述上游板第一弧形槽所在侧的相对侧，向第一弧形槽所在侧滚动，由于所述弧形凸缘与第一弧形槽相配合，气瓶到达转运部件被转运板承载，所述转运板旋转，使所述弧形凸缘处于第二位置，气瓶随即滚动至下游部件的下游板上，完成拐角处的转运。

采用上述方案，本申请通过使弧形凸缘与第一弧形槽及第二弧形槽相配合的方式，实现对气瓶转角处的转运，提高运输效率。

优选地，所述第一弧形槽和第二弧形槽的弧形的延长线形成圆的圆心，即为所述转动轴的轴心。

采用上述方案，提高转动对称性，避免非对称转动造成的机械负担。

进一步地，所述转运部件设置有挡件，所述挡件设置在所述弧形凸缘的相对侧，当气瓶由上游板到达转运板时，用于阻挡气瓶。

采用上述方案，当气瓶由上游板滚动至转运板时，由于自身重量通常惯性较大，若不进行阻挡容易滚出转运板，所述挡件阻挡气瓶防止滚落。

进一步地，所述转运部件还包括递送结构，所述递送结构包括递送板，所述递送板设置在转运板上，所述递送板设置有固定端和活动端，所述固定端靠近弧形凸缘所在端，与所述递送板相连接，所述活动端远离弧形凸缘所在端，所述活动端能够上下活动。