[发明专利]灌装装置和软袋大输液制袋灌封机

说明书

本发明公开一种灌装装置和软袋大输液制袋灌封机，灌装装置包括机架，机架上设有袋接收位和袋灌装完成位；用于向软袋内灌装液体的灌装主体；用于驱动灌装主体在袋接收位与袋灌装完成位之间往复运动的输送机构，灌装主体设置在输送机构的驱动端；灌装主体包括能够插拔于软袋的软管的灌装头；能够抱紧和松开软管的抱紧组件，抱紧组件设置在灌装头上，当灌装头插入软管时，抱紧组件能够将软管套紧在灌装头上；用于驱动灌装头插拔的插拔驱动件，插拔驱动件的驱动端与灌装头连接。本发明利用灌装主体直接接收软袋，无需借助其他工具转运软袋，简化了灌装流程；而且在输送机构输送灌装主体的过程中同时通过灌装主体对软袋进行灌装，提高了灌装效率。

技术领域

本发明涉及软袋大输液生产技术领域，更具体地说，涉及一种灌装装置，本发明还涉及一种软袋大输液制袋灌封机。

背景技术

在软袋大输液全自动生产过程中，灌封流程从袋接收开始，要经过袋接收、灌装、封口、下线等工序。袋接收工位是指软袋从制袋机部分(也称为前车)向灌封机部分(也称为后车)输送时，灌封机接收软袋的初始位置，袋接收工位设置有一套带有开夹组件的后车夹具，开夹组件用于将后车夹具打开，便于前车输送装置将软袋放置到后车夹具上。灌装工位是指向软袋内灌注液体的位置，该工位设置有一套抱紧组件，用于抱紧软袋的软管以便于灌注液体。

目前，软袋从到达袋接收工位到灌装完成的过程中，需要先将袋接收工位的软袋通过后车输送装置输送到灌装工位，再在灌装工位将灌装装置的灌装头插入软袋上的软管中，抱紧软管后进行灌装，灌装完成后输送到后续工序。软袋的输送和灌装独立进行，影响了灌装效率，进而影响了软袋大输液产品的生产速度。

而且，用于将袋接收工位的软袋输送到灌装工位的输送装置和灌装工位的灌装装置分开布置，导致占用空间较大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于公开一种灌装装置，以提高灌装效率，进而提高软袋大输液产品的生产速度。

本发明的另一目的在于公开一种具有上述灌装装置的软袋大输液制袋灌封机。

为了达到上述目的，本发明公开如下技术方案：

一种灌装装置，包括：

机架，所述机架上设置有用于接收软袋的袋接收位和用于输出灌装好的软袋的袋灌装完成位；

用于向软袋内灌装液体的灌装主体；

用于驱动所述灌装主体在所述袋接收位与所述袋灌装完成位之间往复运动的输送机构，所述灌装主体设置在所述输送机构的驱动端；

其中，所述灌装主体包括能够插拔于所述软袋的软管的灌装头；能够抱紧和松开所述软管的抱紧组件，所述抱紧组件设置在所述灌装头上，当所述灌装头插入所述软管时，所述抱紧组件能够将所述软管套紧在所述灌装头上；用于驱动所述灌装头插拔的插拔驱动件，所述插拔驱动件的驱动端与所述灌装头连接。

优选的，上述灌装装置中，所述输送机构包括：

设置在所述机架上的直线驱动件；

连接所述直线驱动件的驱动端与所述灌装主体的连接支架，所述连接支架通过输送导向滑块与所述机架上的输送滑轨沿所述直线驱动件的直线驱动方向滑动配合。

优选的，上述灌装装置中，所述袋接收位与所述袋灌装完成位上下布置，所述直线驱动件的直线驱动方向为竖直方向。

优选的，上述灌装装置中，所述输送机构还包括限制所述直线驱动件的驱动端下降位置的限位件，所述限位件设置在所述机架上并位于所述连接支架下方、能够与所述连接支架底部相抵。

优选的，上述灌装装置中，所述灌装头的插拔方向与竖直方向具有夹角。

优选的，上述灌装装置中，所述直线驱动件为升降气缸；所述插拔驱动件为插拔气缸。