[发明专利]一种铁矿石烧结液相粘结效果的评价方法

权利要求书

1.一种铁矿石烧结液相粘结效果的评价方法，其特征在于，包括如下步骤：

矿粉筛分：筛选出-0.5mm粒级矿粉；

配料成型：将-0.5mm粒级矿粉与熔剂、水混合均匀，压制成型后干燥；

试样称重：将干燥好的试样团块称重，得m₀；并安放在平整的刚玉球堆表面；

模拟烧结：按照烧结升温制度和气氛控制制度对试样和刚玉球堆进行模拟烧结；

烧结产品称重：对烧结冷却后的产品进行称重，得质量m₁；

烧结产品转鼓实验：对烧结产品进行转鼓实验，试验后进行筛分，称量筛上产品重量，得m₂；筛分所用筛子为2mm方孔筛；

测试样品的液相粘结范围B_A=m₁/m₀；测试样品的液相粘结强度B_S=m₂/m₁。

2.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：

熔剂选自氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙中的至少一种，配入量以CaO含量计外配10~40wt%；

按每10g矿粉配取0.8-1.2mL水的比例，配入水。

3.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：成型压力为5-50MPa，试样大小为φ10*4mm。

4.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：所采用测试设备中的烧结设备包括竖式炉并配套进样导轨和气氛控制系统，样品升降温速率的控制范围为0~30℃/s，所述竖式炉内设有竖直的导轨、测温装置、进气系统、样品承载台；所述样品承载台水平设置且与导轨相连；所述导轨与驱动装置相连；在驱动装置的驱动下，实现样品承载台的上升或下降；所述承载台上放置刚玉容器所述刚玉容器内铺设有刚玉球；刚玉球大小为1~3mm，铺平后振实。

5.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：气氛制度与烧结过程相同，1000℃以下控制气氛为10~16%O₂，6~12%CO₂，78%N₂；1000℃以上控制气氛为0~4%O₂，18~22%CO₂，78%N₂；冷却时气氛为空气气氛。

6.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：升温时，在100℃以下采用的升温速率为0.5-2℃/s、在100℃~1000℃采用的升温速率为5-20℃/s、在1000℃以上1200℃采用的升温速率为1-3℃/s；在1200℃~测试的最高温度采用的升温速率为0.5-3℃/s；降温速率为0.5-20℃/s。

7.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：将烧结产品与刚玉球按质量比0.7-1：200g的比例；一起放入转鼓中，以25r/min转速转8min；所述加入转鼓的刚玉球尺寸为10-15mm。

8.根据权利要求7所述的评价方法，其特征在于：转鼓为内直径130mm、内长度200mm的钢制圆筒，器壁厚大于5mm，转鼓内壁有两条沿轴向对称配置的钢制提料板，其长200mm、宽20mm、厚2mm，转鼓一端封闭，另一端用密封盖密封，可以打开。

9.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于：获取不同单矿的B_A、B_S；用单矿的B_A、B_S通过计算预测混合矿的液相粘结范围和液相粘结强度。