[发明专利]一种超高空气球用含氟树脂的多层复合薄膜共挤薄膜工艺在审
| 申请号: | 202110687743.0 | 申请日: | 2021-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN113400608A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/00 | 分类号: | B29C48/00;B29C48/08;B29L7/00;B29L9/00;B29K27/12 |
| 代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 王慧敏 |
| 地址: | 300451 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超高 气球 用含氟 树脂 多层 复合 薄膜 工艺 | ||
1.一种超高空气球用含氟树脂的多层复合薄膜共挤薄膜工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、计量:将颗粒状的尼龙、聚乙烯树脂等原辅材料,通过人工加入到挤出机的料斗中,并按照特定比例进行自动计量称重与混合。
S2、加料及挤出:当挤出机和机头达到保温要求后(即:温度在220~310℃),启动挤出机,向料斗加入少量的原辅材料,开始时螺杆以低速转动,当熔融料通过机头并吹胀成管泡后,逐渐提高螺杆转速,同时把料加满,并采用定制的多层挤出设备将氟树脂与其他树脂相结合,制备出来多层共挤薄膜。
S3、提料:将通过机头的熔融物料汇集在一起,并将其提起,同时通入少量的空气,以防相互黏结。
S4、定型:将熔融后的树脂,经挤出机内部挤出吹塑的机械力作用而进行纵向拉伸,同时经压缩空气吹胀进行横向拉伸,使多层复合膜吹胀成薄膜,然后经多层膜挤出机自带的多个挤出机共挤,经由同一个机头挤出;通过挤出机自带的风机配合位于机头的冷却环,对处于冷却线内的多层膜进行冷却、机械自动牵引、拉伸、定型、收卷后制成多层薄膜。
S5、剖开展平收卷:经过多层膜挤出机自带的多辊轴对定型后的薄膜进行收卷,将定型好的薄膜经过多层膜挤出机自带切边设备进行裁边,通过展平机对裁边好的薄膜进行展平收卷。
S6、检验:多层复合膜收卷前、后各裁剪若干个约5m长的样品,进行检验。
S7、废弃物处理:对多层共挤薄膜生产加工中所生产的废弃物及边角料进行集中,并同时对其进行集中处理后的无害化操作。
S8、包装入库:将检验后满足相关要求的与不满足相关要求的多层复合薄膜贴样签,满足相关要求的薄膜包装好进入成品原料区;不满足相关要求的的薄膜贴好标签,放入成品原料区独立保存。
2.根据权利要求1所述的一种含氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺,其特征在于:在S2过程中多层膜挤出机电机冷却使用新鲜水间接冷却,定期补充,不外排。
3.根据权利要求1所述的一种含氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺,其特征在于:在S6中,分别检验其耐温情况、气体渗透性能、薄膜力学性能、拉伸性能、抗紫外线老化性能以及粘合性能和热封性能。
4.根据权利要求1所述的一种含氟树脂的高性能氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺,其特征在于:将氟树脂通过多层共挤设备,与阻隔材料共挤,制备出含氟树脂的高性能氦气阻隔复合薄膜。
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