[发明专利]一种铜合金无烟酸洗装置

说明书

本发明提供一种铜合金无烟酸洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池的两端外壁分别固定有进线轮和出线轮，所述酸洗池的上端设置有盖板，所述盖板上端固定有两个竖直向下的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆底部固定有固定板，所述固定板的下端面设置有导向轮组，所述酸洗池的内部设置有液压缸二与移动组件，所述液压缸二竖直朝下且活塞杆底部固定有连接板，所述连接板的底部设置有两个铲斗，所述酸洗池的两端开设有排渣孔，所述酸洗池的侧面连通有补充管，本发明提供的酸洗装置通过移动的铲斗将酸性溶液上层的杂质泡沫除去，通过升降导向轮组来使铲斗顺利移动，避免离开酸性溶液的铜合金线材二次沾上杂质泡沫，提高铜合金线材的酸洗效果。

技术领域

本发明涉及铜合金酸洗设备技术领域，尤其涉及一种铜合金无烟酸洗装置。

背景技术

目前，铜合金生产企业在生产过程中，必须要对铜合金的表面进行清洗处理，铜合金在生产后，其表面往往带有一定的杂质和污渍，这样就需要进行表面清洗，目前最有效的清洗方法是采用酸性溶液浸泡的方式进行表面处理，将持续输送的铜合金线材浸泡在装有酸性溶液的酸洗池中，使经过的铜合金表面的杂质除去。

发明人在实际生产中发现，铜合金在浸入酸性溶液后，酸性溶液与铜合金表面的杂质层反应并将其除去，而除去的杂质则堆积在酸性溶液的表面，并且产生大量泡沫，这样导致铜合金从酸性溶液内离开时其表面仍然会沾上少量杂质与泡沫，泡沫破碎后在铜合金表面留下污斑，少量杂质凝固后也会留在铜合金表面，导致铜合金的清洗质量低，清洗后的产品表面仍然存在污渍。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铜合金无烟酸洗装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种铜合金无烟酸洗装置，用于铜合金线材的酸洗作业，包括酸洗池，所述酸洗池的两端外壁分别固定有进线轮和出线轮，所述酸洗池的上端设置有盖板，所述盖板上端固定有两个竖直向下的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆穿过盖板至酸洗池内且底部固定有固定板，所述固定板的下端面设置有对铜合金线材进行导向的导向轮组，所述酸洗池的内部设置有液压缸二与移动组件，所述移动组件用于驱动液压缸二沿酸洗池长度方向进行移动，所述液压缸二竖直朝下且活塞杆底部固定有连接板，所述连接板的底部设置有两个背对且呈“人”形分布的铲斗，所述铲斗的两端与酸洗池两侧内壁贴合，所述铲斗的底面与酸洗池的端面平行，所述酸洗池的两端开设有排渣孔，所述酸洗池的侧面连通有补充管。

可选的，所述移动组件包括固定在酸洗池两侧内壁上的滑轨，所述滑轨上设置有滑动连接的滑块，其中一个滑轨上还平行固定有齿条，所述滑块为凹形结构，所述滑块的上端固定有电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述液压缸二的数量为两个且分别固定在两个滑块上，所述连接板固定在两个液压缸二的活塞杆底部。

可选的，所述导向轮组包括位于固定板两端下部的导向轮一和多个位于固定板中部下端的导向轮二，所述导向轮二的高度低于导向轮一。

可选的，所述补充管延伸至酸洗池的内部且沿着酸洗池的长度方向设置，所述补充管的上表面等距开设有多个出液孔。

可选的，所述酸洗池的两端外壁还固定有排渣管，两个排渣管分别与两个排渣孔连通。

可选的，所述盖板的顶部固定有风机，所述风机的进风端连接有抽气管，所述抽气管穿过盖板并与酸洗池内部连通。

从上面所述可以看出，本发明提供的铜合金无烟酸洗装置，通过移动的铲斗将酸性溶液上层的杂质泡沫除去，通过升降导向轮组来使铲斗顺利移动，避免离开酸性溶液的铜合金线材二次沾上杂质泡沫，提高铜合金线材的酸洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。