[发明专利]单炉双级废矿物油再生装置

权利要求书

1.单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于:包括原料罐一(9)和原料罐二(10)，所述原料罐一(9)和原料罐二(10)上面均设有进油口，所述原料罐一(9)和原料罐二(10)下面通过管道共同连通设有进料泵(22)，所述进料泵(22)的另一端通过管道连通设有换热器一(13)，所述换热器一(13)的上面另一端通过管道连通设有换热器二(31)，所述换热器二(31)的上面另一端通过管道连通设有换热器三(24)，所述换热器三(24)的上面一端通过管道连通设有加热炉(11)，所述加热炉(11)的侧面通过管道连通设有常压塔(12)，所述常压塔(12)上面通过管道连通设有顶线产品处理排出结构一，所述常压塔(12)下面通过管道连通设有底线产品处理排出结构一，所述顶线产品处理排出结构一包括通过管道与所述常压塔(12)上面相连通的换热器一(13)，所述换热器一(13)的下面另一端通过管道连通设有轻油罐(14)，所述轻油罐(14)下面通过管道连通设有出料泵一(19)，所述出料泵一(19)的另一端通过管道连通设有精制罐一(42)，所述精制罐一(42)的下面通过管道连通设有过滤泵(44)，所述过滤泵(44)的另一端通过管道连通设有轻油过滤器(46)，所述轻油过滤器(46)上设有轻油阀门(48)和出料口一，所述轻油罐(14)的上面还通过管道连通设有真空压力控制结构，所述真空压力控制结构分别通过管道与所述加热炉(11)相连通和与所述底线产品处理排出结构一相连通，所述底线产品处理排出结构一的排渣出口侧面处通过管道与所述原料罐一(9)和所述原料罐二(10)上面相连通，所述底线产品处理排出结构一与所述原料罐一(9)、原料罐二(10)相连通的管道中间处连通设有循环阀门(25)。

2.根据权利要求1所述的单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于：所述底线产品处理排出结构一包括通过管道与所述常压塔(12)下面相连通的中间泵(16)，所述中间泵(16)的另一端通过管道连通设有减压塔(27)，所述减压塔(27)上面通过管道连通设有顶线产品处理排出结构二，所述减压塔(27)下面通过管道连通设有底线产品处理排出结构二。

3.根据权利要求2所述的单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于：所述顶线排出处理结构二包括通过管道与所述减压塔(27)上面相连通的换热器二(31)，所述换热器(31)的下面另一端通过管道连通设有冷凝器(32)，所述冷凝器(32)的下面通过管道连通设有基础油罐(33)，所述基础油罐(33)下面通过管道连通设有出料泵二(39)，所述出料泵二(39)另一端通过管道连通设有精制罐二(41)，所述精制罐二(41)的下面通过管道与所述过滤泵(44)相连通，所述过滤泵(44)的另一端通过管道连通设有基础油过滤器(47)，所述基础油过滤器(47)上设有基础油阀门(49)和出料口二。

4.根据权利要求2所述的单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于：所述底线产品处理排出结构二包括通过管道与所述减压塔(27)下面相连通的出料泵三(29)，所述出料泵三(29)的另一端通过管道与所述换热器三(24)相连通，所述换热器三(24)下面一端连通设有排渣阀门(26)。

5.根据权利要求3所述的单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于：所述真空压力控制结构包括通过管道与所述轻油罐(14)上面相连通的真空水泵(1)，所述真空水泵(1)上面另一端通过管道与所述加热炉(11)相连通，所述真空水泵(1)下面通过管道连通设有水泵一(4)，所述水泵一(4)的另一端通过管道连通设有真空机组(7)，所述真空机组(7)通过管道与所述真空水泵(1)相连通，所述真空机组(7)上面通过管道连通设有真空罐(8)，所述真空机组(7)与所述真空水泵(1)之间连通的管道上设有真空机组阀门一(2)，所述真空机组(7)与所述真空罐(8)之间连通的管道上设有真空机组阀门二(6)，所述真空罐(8)侧面下端通过管道与所述基础油罐(33)相连通。

6.根据权利要求3所述的单炉双级废矿物油再生装置，其特征在于：所述冷凝器(32)上面通过管道连通设有冷却水箱(37)，所述冷却水箱(37)上面通过管道连通设有水泵二(35)，所述水泵二(35)的另一端通过管道与所述冷凝器(32)下面相连通。