[发明专利]一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺及系统

说明书

一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺及系统，包括以下步骤：在增湿塔和除湿塔的内部装入微界面高比表面积亲水填料，微界面高比表面积亲水填料上方设有冷却盘管，将高温水从增湿塔的侧面注入到冷却盘管中；分别从增湿塔的顶部和除湿塔的顶部向所述增湿塔的内部和除湿塔的内部喷淋冷却水，喷淋水、微界面高比表面积亲水填料与环境空气在增湿塔内部对高温水进行降温，得到初级回收水；初级回收水经冷却盘管继续进入到除湿塔的内部，喷淋水、微界面高比表面积亲水填料与环境空气在除湿塔内部继续对初级回收水进行降温，得到回收水，解决了传统的闭式冷却塔存在的运行成本和能耗较高的技术问题，属于冷却塔技术领域。

技术领域

本申请涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺及系统。

背景技术

在化工、食品、医药、能源、冶金、继续加工、材料处理与加工等领域都需要冷却塔，目前国内多采用开式冷却塔和闭式冷却塔。开式冷却塔通过将热水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维填料上，通过水与空气的接触，达到换热降温，顶部安装有风机带动塔内气流的流动，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却，此种冷却方式，投资低、技术成熟，但水耗和电耗等运营成本较高；同时，开式冷却塔与空气直接接触降温，因此水的蒸发量巨大，冷却水一天不断的循环，冷却塔排出来的水高于环境温度，导致水的蒸发量比自然环境当中蒸发的更多，相关研究表明，这种开式冷却塔水的飘逸率高达3％，也就是说，当循环热水每小时200吨时，每小时飘逸到空气中的水分高达6吨，还有开式冷却塔需要地下水池，占地面积大。为此，有人设计了闭式冷却塔，闭式冷却塔简单来说就是两个技术模块，一个内循环模块和一个外循环模块，可以有填料，也可没有填料，一般通过紫铜管盘管表面喷淋冷却进行换热散热，通过自动控制，根据水温设置风扇电机的运行，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行，秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只用一个内循环。

闭式冷却塔的整个管路系统为封闭式循环，循环水相对干净，可以使用细小管路，且不结垢、不污染、不腐蚀，设备使用寿命长；循环水几乎没有水消耗，飘逸率可降低到1‰以下；闭式冷却塔需要设计喷淋系统和辅机等设备，在一定程度上提高了设备的使用功率；闭式冷却塔无需再建地下水池，节省空间；闭式冷却塔可以方便的移动，便于灵活安装和布置。然而，传统的闭式冷却塔的造价约为开放式塔的三倍，且运行的能耗较高。为此，设计一款低运行成本和低水耗的闭式冷却塔尤为重要。

发明内容

本申请的目的在于提供一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺及系统，旨在解决传统的闭式冷却塔存在的运行成本和能耗较高的技术问题。

本申请实施例的第一方面提供了一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，用于对高温水进行冷却处理，包括以下步骤：

S1、在增湿塔和除湿塔的内部装入微界面高比表面积亲水填料，所述微界面高比表面积亲水填料上方设有冷却盘管，将所述高温水从所述增湿塔的侧面注入到所述冷却盘管中；

S2、分别从所述增湿塔的顶部和所述除湿塔的顶部向所述增湿塔的内部和所述除湿塔的内部喷淋冷却水，所述喷淋水、所述微界面高比表面积亲水填料与环境空气在所述增湿塔内部对所述高温水进行降温，得到初级回收水；

S3、所述初级回收水经所述冷却盘管继续进入到所述除湿塔的内部，所述喷淋水、所述微界面高比表面积亲水填料与环境空气在所述除湿塔内部继续对所述初级回收水进行降温，得到回收水。

在其中一实施例中，所述除湿塔设置为至少两个，所述初级回收水经至少两个所述除湿塔降温后，得到所述回收水。

在其中一实施例中，所述增湿塔和所述除湿塔的底部设为冷却储水槽，所述冷却水由所述冷却储水槽提供，所述回收水流入所述冷却储水槽中，实现所述回收水的循环利用。