[发明专利]一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺及系统

权利要求书

1.一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，用于对高温水进行冷却处理，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在增湿塔和除湿塔的内部装入微界面高比表面积亲水填料，所述微界面高比表面积亲水填料上方设有冷却盘管，将所述高温水从所述增湿塔的侧面注入到所述冷却盘管中；

S2、分别从所述增湿塔的顶部和所述除湿塔的顶部向所述增湿塔的内部和所述除湿塔的内部喷淋冷却水，所述喷淋水、所述微界面高比表面积亲水填料与环境空气在所述增湿塔内部对所述高温水进行降温，得到初级回收水；

S3、所述初级回收水经所述冷却盘管继续进入到所述除湿塔的内部，所述喷淋水、所述微界面高比表面积亲水填料与环境空气在所述除湿塔内部继续对所述初级回收水进行降温，得到回收水。

2.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述除湿塔设置为至少两个，所述初级回收水经至少两个所述除湿塔降温后，得到所述回收水。

3.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述增湿塔和所述除湿塔的底部设为冷却储水槽，所述冷却水由所述冷却储水槽提供，所述回收水流入所述冷却储水槽中，实现所述回收水的循环利用。

4.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述微界面高比表面积亲水填料的比表面积为3000m²/m³，堆积密度为320－650kg/m³，空隙率为70－90％，F因子为1.5－3.5，波距为10－55mm，齿形角为30－80。

5.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述微界面高比表面积亲水填料的表面涂覆有Al₂O₃-MnO₂复合物。

6.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述增湿塔的底部两侧和所述除湿塔的底部一侧设有空气进口格栅，所述环境空气从所述空气进口格栅进入到所述增湿塔和所述除湿塔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔工艺，其特征在于，所述除湿塔内部除湿后的所述环境空气经所述除湿塔顶部的引风机排入大气。

8.一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔系统，用于对高温水进行冷却处理，其特征在于，包括增湿塔和除湿塔，所述增湿塔和所述除湿塔的内部设有微界面高比表面积亲水填料，所述微界面高比表面积亲水填料上方设有冷却盘管，两个所述冷却盘管相连通，所述高温水通过进水管流入所述冷却盘管中，所述增湿塔的顶部和所述除湿塔的顶部分别设置喷淋水入口，所述喷淋水、所述微界面高比表面积亲水填料与环境空气在所述增湿塔内部和所述除湿塔内部对所述高温水进行降温，得到回收水。

9.根据权利要求8所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔系统，其特征在于，所述增湿塔和所述除湿塔采用金属材料，均为圆柱型塔。

10.根据权利要求8所述的一种基于微界面亲水填料的闭式空冷却塔系统，其特征在于，所述增湿塔和所述除湿塔的底部设为冷却储水槽，所述回收水通过出水管流入所述冷却储水槽。