[发明专利]基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法

说明书

本发明公开了基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，包括金属节能屋面面板，金属节能屋面面板的右侧固定设置有锁扣装置，金属节能屋面面板的左侧固定设置有卡扣装置，金属节能屋面面板左侧的背面均对称固定开设有凹槽，金属节能屋面面板右侧的表面均对称固定设置有自动紧固装置，本发明涉及金属屋面系统技术领域。该基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，解决金属屋面系统中金属面板在安装时，需要将金属面板的一端与另一端相互套起，但两端都是比较薄，使其长时间的使用，会造成面板两端的变形，以及相互套起来的两端由于没有相互卡扣，会导致间隙中会出现雨水渗入的问题。

技术领域

本发明涉及金属屋面系统技术领域，具体为基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法。

背景技术

金属屋面系统又称高级金属屋面系统(金属幕墙系统可参考选用)，是以具有自保性防腐能力、轻质、高强、耐久的钛锌、铜、钛、镀铝锌彩板等金属薄板及铝合金、不锈钢薄板作为面材的建筑屋面系统，其中按系统可以分为：立边咬合系统、直立锁边系统、古典式扣盖系统、平锁扣式系统、平面板条系统、压型板系统、单元板块式系统。

现有钢结构形成了金属屋面系统中的金属面板在安装时，需要将金属面板的一端套在另一端上，但是金属面板的两端都是比较薄，使其长时间的使用，会造成面板两端的变形，以及相互套起来的两端由于没有相互卡扣，会导致间隙中会出现雨水的渗入。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，解决了金属屋面系统中的金属面板在安装时，需要将金属面板的一端套在另一端上，但是金属面板的两端都是比较薄，使其长时间的使用，会造成面板两端的变形，以及相互套起来的两端由于没有相互卡扣，会导致间隙中会出现雨水渗入的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统，包括金属节能屋面面板，所述金属节能屋面面板的右侧固定设置有锁扣装置，所述金属节能屋面面板的左侧固定设置有卡扣装置，所述金属节能屋面面板左侧的背面均对称固定开设有凹槽，所述金属节能屋面面板右侧的表面均对称固定设置有自动紧固装置。

所述锁扣装置包括第二圆弧拐角，所述第二圆弧拐角的一端固定连接有抵挡斜角，所述第二圆弧拐角的表面均对称固定开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽和第二圆弧拐角的顶部之间均对称滑动套接有固定机构。

所述卡扣装置包括第一圆弧拐角，所述第一圆弧拐角的底部固定连接有卡合角。

所述固定机构包括直板，所述直板底部的表面固定连接有安装板，所述直板的顶部固定连接有第三圆弧拐角，所述第三圆弧拐角的底部均对称固定连接有圆弧滑形条。

优选的，所述自动紧固装置包括凹槽板，所述凹槽板的内腔均对称固定连接有伸缩机构，所述凹槽板的内腔转动套接有转动杆，所述伸缩机构的顶部均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定连接有挤压圆弧块，所述转动杆的一端固定连接有六角螺丝头，所述转动杆的表面均对称固定连接有卡块机构。

优选的，所述伸缩机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与套管内腔的底部之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆的表面固定开设有通槽，所述通槽的内壁均对称固定开设有凹孔。

优选的，所述转动杆穿过通槽的内腔，且位于通槽内腔的中心位置。

优选的，所述卡块机构的端口与凹孔的内腔均相互滑动，所述六角螺丝头转动套接在凹槽板一侧的内腔中。

优选的，所述套管的底部均对称固定在凹槽板的底部上，所述伸缩杆的顶部均对称固定连接在伸缩板的底部上。