[发明专利]一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法在审
申请号: | 202110685002.9 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113441706A | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 曾利平 | 申请(专利权)人: | 京山翼龙铸钢有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D41/06;B22D2/00;F27B14/02;F27B14/18;F27B14/20;F27D17/00 |
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地址: | 431815 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 重力 铸造 熔炼炉 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法,涉及铝合金重力铸造技术领域;为了解决铝合金在重力铸造过程中金属液体受冷快速凝固导致铸造效果差的问题;该用于铝合金重力铸造的熔炼炉,包括熔炼炉体、横向电动导轨、纵向电动导轨,所述熔炼炉体位于横向电动导轨、纵向电动导轨下方,该用于铝合金重力铸造的熔炼炉的使用方法,包括如下步骤,打开封闭顶盖向熔炼炉体内部添加合金材料以及清除剂并进行熔融。本发明将整个熔炼炉体进行移动浇铸,避免用器具取出金属液进行浇铸时造成的金属液移动过程中凝固,提高铝合金浇铸的品质,通过伸缩电动推杆、旋转电机使得熔炼炉体可以上下移动的同时还可以旋转。
技术领域
本发明涉及铝合金重力铸造技术领域,尤其涉及一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法。
背景技术
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸,铝合金作为最常用的合金,一般采用重力铸造的方式进行生产,目前,现有技术中,铝合金的重力压铸一般由机械臂从熔炼炉中取出铝合金液体进行浇灌,在取出到浇灌过程中,铝合金液体在空气中受冷快速凝固,影响浇铸的效果,且取出铝合金的器具容易凝固铝合金,影响装置的正常使用,因此,亟需一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法。
经检索,中国专利申请号为CN202010245814.7的专利,公开了一种用于钕铁硼合金的真空熔炼炉,用于熔炼金属,其包括:炉体,底部开设有出料口,在所述出料口处设置有第一密封连接部,所述炉体上设置有第一进气管、第二进气管以及出气管;坩埚,以可旋转的方式设置于所述炉体内,用于熔炼金属;锭模,设置于出料口处,所述锭模上设置有第二密封连接部,所述第二密封连接部与所述第一密封连接部能够密封连接;封口机构,设置于炉体内,能够封闭所述出料口。上述专利中的用于钕铁硼合金的真空熔炼炉需要从熔炼炉中取出铝合金液体进行浇灌,在取出到浇灌过程中,铝合金液体在空气中受冷快速凝固,影响浇铸的效果,且取出铝合金的器具容易凝固铝合金,影响装置的正常使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于铝合金重力铸造的熔炼炉,包括熔炼炉体、横向电动导轨、纵向电动导轨;所述熔炼炉体位于横向电动导轨、纵向电动导轨下方;横向电动导轨一侧内壁活动连接有横向电动滑块;纵向电动导轨两侧外壁设置于横向电动滑块一侧外壁;纵向电动导轨一侧内壁活动连接有纵向电动滑块;纵向电动滑块底端外壁设置有伸缩电动推杆;伸缩电动推杆的输出轴底端外壁设置有承载圆盘;承载圆盘底端外壁设置有旋转电机;旋转电机的输出轴底端外壁通过联轴连接有旋转连板;旋转连板底端外壁设置有固定连杆;固定连杆一侧内壁通过转轴活动连接有转向导块;转向导块底端外壁设置于熔炼炉体顶端外壁。
优选地:所述旋转连板顶端外壁设置有倾斜电动推杆;倾斜电动推杆的输出轴底端外壁设置有倾斜导向杆;倾斜导向杆底端外壁活动连接于熔炼炉体顶端外壁。
优选地:所述熔炼炉体顶端外壁设置有浇铸导出孔;旋转连板顶端外壁设置有清除电动推杆;清除电动推杆的输出轴底端外壁设置有清除连杆;清除连杆的直径等于浇铸导出孔的内径。
作为本发明优选的:所述熔炼炉体包括熔炼室、倾斜过滤板、旋转连杆、承重块、测距仪、弧形底;所述熔炼室顶端外壁活动连接于倾斜导向杆底端外壁。
作为本发明一种优选的:所述熔炼室顶端外壁活动连接有封闭顶盖;熔炼室顶端内壁设置有导风孔;导风孔顶端外壁设置有净化机构。
作为本发明一种优选的:所述倾斜过滤板一侧外壁设置于熔炼室一侧内壁;旋转连杆顶端外壁活动连接于熔炼室顶端内壁;承重块顶端外壁设置于旋转连杆底端外壁;测距仪顶端外壁设置于承重块底端外壁;熔炼室底端外壁设置于弧形底顶端外壁。
进一步的:所述弧形底与熔炼室之间设置有真空层。
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