[发明专利]一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法

说明书

本发明公开了一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，涉及钢铁生产技术领域，包括测量钢架、若干对测量触角、一对水平调节螺母，框架包括水平梁和一对竖直梁，水平梁垂直连接于竖直梁上方，每对测量触角均对称安装于竖直梁内侧，位于同侧的测量触角上下均匀分布，水平调节螺母对称安装于水平梁上，且其调节端位于水平梁上方，底端位于水平梁下方。消除或减小大型测量工具自重过大、多人协作测量轧辊轴承座带来的测量误差，单人即可完成，一次性测量，方便快捷。通过此测量方法可提高轧辊装配精度，改善轧钢工况提升钢板成材率0.2%左右，解决异型轴承座的在线测量难题。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法。

背景技术

中厚板轧机轴承座外形尺寸较大，大都在1米以上，轴承座装配后需要测量轴承座装配尺寸，目的是与轧机装配后保证0.6-1mm的装配精度。由于轴承座尺寸较大，游标卡尺需要较大的开口尺寸和大深度的量爪才能测量，这样的测量工具重量在25-30公斤左右，需要两个人协作完成，测量工作费时费力，测量精度无法保证。同时，轧辊轴承座装配后拆卸测量工作量巨大。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种多点轧辊轴承座测量工具，包括测量钢架、若干对测量触角、一对水平调节螺母，框架包括水平梁和一对竖直梁，水平梁垂直连接于竖直梁上方，每对测量触角均对称安装于竖直梁内侧，位于同侧的测量触角上下均匀分布，水平调节螺母对称安装于水平梁上，且其调节端位于水平梁上方，底端位于水平梁下方。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，测量触角采用4-8对调节螺母，且其调节端位于竖直梁内侧。

前所述的一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法，还包括一根标准芯棒，标准芯棒比待测轴承座最大外形尺寸大3-5cm。

本发明的另一目的在于提供一种多点轧辊轴承座测量方法，具体为：

将测量工具安放到待测轧辊轴承座上；

调节水平调节螺母，使其底端与待轴承座表面之间的距离H1和H2两者误差最大限度减小，保证量具与被测轴承座平行；

通过标准芯棒调整每对测量触角，使两侧测量触角的调节端之间的距离保持到统一尺寸L1；

通过游标卡尺、内径千分尺测量测量触角与待测轴承座之间的距离L2、L3；

采用间接计算的方法得到被测轴承座的尺寸L，L=L1-L2-L3。

前所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，H1与H2误差≤0.5mm。

前所述的一种多点轧辊轴承座测量方法，测量多组L2、L3，L取平均值。

本发明的有益效果是：本发明应用于大型轧辊轴承座装配，可有效解决轧辊轴承座装配后测量困难，无法有效控制装轴承座配精度，造成轧辊装配到轧机机架后装配间隙超差，辊系产生轴向窜动，轧制力不稳定，影响钢板厚度均匀性的问题。消除或减小大型测量工具自重过大、多人协作测量轧辊轴承座带来的测量误差，单人即可完成，一次性测量，方便快捷。通过此测量方法可提高轧辊装配精度，改善轧钢工况提升钢板成材率0.2%左右，解决异型轴承座的在线测量难题。

附图说明

图1为本发明的应用示意图；

其中：1、水平梁；2、竖直梁；3、测量触角；4、水平调节螺母；5、待测轴承座。

具体实施方式