[发明专利]一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备

说明书

本发明涉及钢管管端打磨设备技术领域，且公开了一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备，包括底板，底板上设置打磨机构，打磨块与滑动板固定连接且滑动板与底板滑动连接，通过在从动轴一和从动轴二之间放上需要打磨的钢管，通过电机一通电带动齿轮转动，当齿轮的齿牙转动至与滑动板内顶面的凹口啮合时，齿轮旋转带动滑动板向后滑动，滑动板带动打磨块向后滑动对钢管的左端面进行打磨，当齿轮的齿牙转动与滑动板内底面的凹口啮合时，齿轮推动滑动板向前滑动带动打磨块再次对钢管的左端面进行打磨，配合驱动轴、从动轴一和从动轴二对钢管的限位，避免钢管在收到打磨块给的水平方向的力产生位移，提高打磨的效果。

技术领域

本发明涉及钢管管端打磨设备技术领域，具体为一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备。

背景技术

钢管是一种中空的杆状结构，钢管在实际应用中可能需要将多根钢管连接于一起，或者将钢管与其它结构装配，此时，需要钢管的端面具有较高的平面度，以利于钢管的装配，因此，钢管在加工过程中需要对钢管的端面进行打磨处理，以利于钢管的后续应用现有技术中均采用手工打磨的方法打磨钢管的端面，通常采用将刚关夹住在利用旋转的打磨片对钢管的端面进行打磨，旋转式的打磨沿圆周向打磨，运动方向的单一性使得打磨效果并不理想。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备，包括底板，所述底板上设置打磨机构，所述打磨机构包括打磨块、滑动板、电机一、滑槽一、齿轮、驱动轴、从动轴一、从动轴二和竖板一，所述打磨块与滑动板固定连接且滑动板与底板滑动连接，电机一的外壳部分与底板顶面固定连接，齿轮与电机一的输出轴固定连接，滑动板的左侧壁开设滑槽一，齿轮位于滑槽一内，滑动板的内顶面和滑动板的内地面均开设与齿轮适配的凹口，竖板一与底板固定连接，从动轴一和从动轴二均匀竖板一转动连接，驱动轴与竖板一活动连接。

优选的，所述打磨块与滑动板的右侧壁固定连接，竖板一位于打磨块的正右侧，从动轴一和从动轴二与竖板一的左侧壁转动连接，所述齿轮只有半圈齿牙，齿轮与滑槽一适配。

优选的，所述打磨机构还包括电动液压油缸和电机二，所述电动液压油缸与竖板一固定连接且电动液压油缸的输出轴与驱动轴转动连接，电机二与竖板一滑动连接且电机二的输出轴与驱动轴固定连接。

优选的，所述竖板一的纵向截面为凸字形，电机二的外壳部分与竖板一的左侧壁滑动连接，电机二的输出轴与驱动轴位于同一Y轴上，所述电动液压油缸的底座部分与竖板一固定连接，电动液压油缸位于驱动轴的正上方。

优选的，所述打磨机构还包括下滑槽和存储箱，所述存储箱与底板固定连接，存储箱的顶面开设下滑槽。

优选的，所述存储箱为长方体，下滑槽的横向揭面为漏斗状。

优选的，所述打磨机构还包括推动杆、隔断板、推动块、限位板和下料口，所述隔断板贯穿存储箱滑动连接，隔断板的顶面开设下料口，所述限位板与存储箱固定连接，所述推动块与隔断板固定连接，推动杆与电动液压油缸固定连接且推动杆与推动块贴合。

优选的，所述限位板位于隔断板的正下方且限位板、隔断板与下滑槽在同一竖直线上，下料口与下滑槽错开设置，隔断板还贯穿存储箱的后壁面，所述推动块为纵向截面为梯形的楔形块，推动块的前壁面倾斜设置，所述推动杆的水平截面为L形，推动杆与电动液压油缸的输出轴固定连接且推动杆与推动块的斜面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于3PE钢管外防腐的管端打磨设备，具备以下有益效果：