[发明专利]一种能降低PE纤维细度的生产工艺

权利要求书

1.一种能降低PE纤维细度的生产工艺，包括以下步骤(1)聚合物切片、(2)切片烘燥、(3)熔融挤压、(4)纺丝、(5)冷却、(6)牵伸、(7)分丝、(8)铺网、(9)加固、(10)切边和(11)卷绕，其特征在于，所述(4)纺丝具体步骤为：将切片置于料斗，螺杆挤压熔化后进入纺丝泵，然后从喷丝板挤出冷却成丝；其中，所述喷丝板采用矩形板，且喷丝板的喷丝孔由导孔和微孔组成，所述喷丝板平均喷丝孔数大于1000孔/m。

所述(6)气流牵伸分为正压牵伸和负压牵伸两个步骤：正压牵伸：气流从上方喷吹形成拉伸气流，形式上有喷嘴牵伸和窄缝牵伸，气流速度最低设置为3000-4000m/min；负压牵伸：风机在拉伸管道下方抽吸形成拉伸气流。

2.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于：所述(2)切片烘燥中，干燥过程分为两个阶段，第一阶段为预结晶阶段，热空气温度120-150℃，第二阶段为干燥阶段，热空气温度160-180℃。

3.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于，所述(3)熔融挤压具体步骤为：当切片进入螺杆后，首先在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气并逐渐熔化，然后在螺杆计量段中进一步混和塑化，并达到一定的温度，以一定的压力输送至后道工序。

4.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于，(5)冷却具体步骤为：熔体离开出口区时，具有流动性，受拉变形，并且空气的冷却作用，使熔体粘度增加，细流逐渐固化成纤。

5.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于，所述(7)分丝具体步骤为：牵伸后的丝运动速度达千米级，短时间内铺置成网,为防止成网时纤维间互相粘连或缠结，丝束需分散开，利用空气动力学效应,气流在一定形状的管道中扩散，形成紊流达到分丝目的。

6.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于，所述(8)铺网具体步骤为：借助拉伸气流在拉伸通道出口处形成的紊流，使长丝像面纱一样落到凝网帘上，利用交替喷射的侧吹气流使丝条往复摆动铺网，从而将拉伸后的长丝均匀铺放到成网帘上。

7.根据权利要求6所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于：通过在网帘下方抽吸风，将高速下落的长丝均匀吸附在网帘上，防止长丝和一部分气流撞击到网帘后反弹，破坏纤网的均匀度。

8.根据权利要求1所述的一种能降低PE纤维细度的生产工艺，其特征在于，(9)加固、(10)切边和(11)卷绕具体步骤为：通过传送网帘输送至热轧机加固成布，再分切卷绕成成品，分切产生的边角料可以输送至辅助螺杆回收利用。