[发明专利]一种石墨包覆材料的连续化生产方法

权利要求书

1.一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，该方法的步骤为：

步骤1：以煤焦油、乙烯焦油、乙烯渣油、乙烯重油或者它们的混合物为原料，对上述原料油进行预热处理；

步骤2：将步骤1中的原料油输送至预热器加热到120-180℃后送入脱水塔中，对原料油进行脱水处理，将原料油内水分脱除；

步骤3：脱除水分后，将原料油输送至下一级预热器内，进一步加热至260-330℃，加热后进行第一次减压精馏，再通过精馏塔塔釜底部的输送泵分别将馏分输送至蒸发器、再沸器，通过蒸发器、再沸器将精馏得到的馏分分别输送至精馏塔中部和精馏塔塔釜上部，经第二次减压精馏后，产出软化点100-200℃的沥青；

步骤4：将步骤3得到的沥青，输送至第一个反应釜内进行反应，得到软化点为120-220℃的沥青；

步骤5：将步骤4得到的沥青，输送至第二个反应釜内进行反应，得到软化点为150-240℃的沥青；

步骤6：将步骤5得到的沥青分别输送至两个刮膜蒸发器内，进一步除去产品中的轻组分，改善产品族组分分布，提高沥青软化点、结焦值和残炭，得到软化点为200-280℃的沥青；

步骤7：将步骤6得到的沥青收集后送入造粒机中进行造粒，造粒完成后收集包装，输送至成品仓储存。

2.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，上述步骤1中对上述原料油进行预热处理时的温度为50-100℃。

3.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤2是在-0.085MPa～-0.092MPa条件下对原料油进行脱水处理。

4.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤3中第一次减压蒸馏是在在真空度-0.085MPa～-0.092MPa条件下进行的，所述第二次减压蒸馏的时间为2-4h。

5.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤4中将步骤3得到的沥青输送至第一个反应釜内，在-0.092MPa～-0.095MPa真空状态下进行反应，反应温度300-375℃，反应1-6h后，得到软化点为120-220℃的沥青。

6.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤5中将步骤4得到的沥青，输送至第二个反应釜内，在-0.092MPa～-0.095MPa真空状态下进行反应，反应温度300-375℃，反应1-6h后，得到软化点为150-240℃的沥青。

7.如权利要求1所述的一种石墨包覆材料的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤6是将步骤5得到的沥青分别输送至两个刮膜蒸发器内，在温度为300-380℃，真空度为-0.095MPa～-0.098MPa条件下进一步除去产品中的轻组分，改善产品族组分分布，提高沥青软化点、结焦值和残炭，得到软化点为200-280℃的沥青。