[发明专利]一种以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法

说明书

本发明提供一种以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法，涉及工业废渣资源化利用领域。该以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法，包括以下步骤：步骤一：进行乙基麦芽酚废渣的预处理；步骤二：进行高温煅烧；步骤三：进行水合处理；步骤四：进行提取。不进行添加新的物质，直接以乙基麦芽酚废渣为原料进行制备，可以使得到的氢氧化镁的纯度得到大幅度提高，减少了试剂的浪费，而且制备的速度较快，增快生产的效率，仅通过一次水合反应，对资源浪费较小，而且制取步骤较为简单，便于进行推广。

技术领域

本发明涉及工业废渣资源化利用技术领域，具体为一种以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法。

背景技术

在乙基麦芽酚生产过程中，需要通过格氏试剂与糠醛反应生成乙基麦芽酚中间体，格氏试剂中的镁元素并不进入产品中，而是以碱式氯化镁的形式存在于格氏反应废渣中。每生产1吨乙基麦芽酚产品约产生2-3吨含镁废渣。目前虽然有个别厂家已经开始将其利用，大多数厂家将含镁废渣堆置。一方面对环境造成了污染，另一方面也浪费了镁资源。

湘潭大学的贺召平在2007年的硕士论文《乙基麦芽酚废渣制取氧化镁》介绍将该废弃物处理后用氢氧化钠加热溶解在经过一系列分离得到氢氧化镁产品，由于该工艺得到的氢氧化镁中含有一定的有机溶剂，环境污染较大，并且能耗较大。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种利用乙基麦芽酚废渣提取氯化镁的方法”，其申请号为“201410846382.X”，该专利中盐酸加入量是非常重要的控制因素，它影响着产品氧化镁的纯度以及产品中杂质氯离子的含量，所以需要严格控制，后续转化工序的控制步骤也较为复杂，制得的产品含有一定量的杂质，而且需要进行多次的洗涤，易于造成水资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法，解决了需要使用大量额外试剂、制备成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种以乙基麦芽酚废渣为原料回收高纯氢氧化镁的方法，包括以下步骤：

步骤一：进行乙基麦芽酚废渣的预处理：将乙基麦芽酚废渣放入干燥炉中进行干燥，取出内部的水分和挥发性有机物，然后通过破碎机将干燥后的乙基麦芽酚废渣进行破碎为较小颗粒：

一方面降低废渣中自由水含量，使破碎易行，增大废渣反应物的接触面积，有利于氯化氢的脱除，另一方面保证产物的堆积密度。

步骤二：进行高温煅烧：将破碎后的乙基麦芽酚废渣放入转动管式炉中，在空气气氛下进行高温煅烧，煅烧的温度为1000℃，煅烧的保温时间为3小时；

空气气氛是为了使有机物转化为二氧化碳，阻止有机物挥发至大气中造成环境污染，高温以及保温时间是完成废渣分解得到氧化镁的同时尽可能地脱除氯化氢，使产物氧化镁中的氯含量大大降低从而符合所需产品要求。

步骤三：进行水合处理：将煅烧后的产物通过与水混合进行反应，在一定温度下，在磁力搅拌器中进行恒温处理；

在适宜的温度下，活性差氯含量低的氧化镁产品通过水合反应过渡为氢氧化镁，同时使内部的氯化氢产物去除。

步骤四：进行提取：通过水合反应后得到产物，通过过滤、干燥、破碎工序，得到氢氧化镁粉末。

优选的，所述步骤一中废渣粒径为50～300目，所述干燥的温度为100℃～200℃。

优选的，所述步骤二中煅烧温度的提升速率为10℃/min，所述空气氛围的流速为100ml/min。