[发明专利]一种连续硫化生产设备

权利要求书

1.一种金属连续硫化生产设备，其特征在于，包括依次连接的装料仓、预热送料器和硫化反应装置，所述装料仓设有抽真空口，所述预热送料器的进料口与装料仓连接，所述预热送料器的出料口通过输送管与所述硫化反应装置连通，所述预热送料器实现对来自装料仓的物料进行预热并向硫化反应装置连续送料；所述装料仓、预热送料器和硫化反应装置均为封闭式结构，所述装料仓装入物料后，通过所述抽真空口进行抽真空，使得连接后的所述装料仓、预热送料器和硫化反应装置整体上呈无氧状态；

所述硫化反应装置包括加热盘和反应盘，所述加热盘位于反应盘的底部，所述加热盘用于对反应盘进行加热，使所述反应盘内部温度达到反应温度；所述反应盘的底部设有出料口；

所述装料仓的下方设有物料出口，所述预热送料器设有送料进口和送料出口，所述送料进口与装料仓的物料出口通过密闭送料器连接，所述密闭送料器内充满物料，用于避免硫蒸气回流进入装料仓；所述密闭送料器的管径小于所述预热送料器的管径；所述送料出口通过输送管与硫化反应装置连通。

2.如权利要求1所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，所述反应盘内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动机构和设置在转动机构上的呈放射状倾斜布置的多块刮板，所述刮板将所述反应盘分为若干个区域。

3.如权利要求1-2任意一项所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，还包括收料仓，所述反应盘的出料口连接有出料管，所述收料仓与所述出料管连接。

4.如权利要求3所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，所述出料管上方设置有用于辅助出料的气缸，所述气缸的输出端在位于出料管内设置有压料头，所述气缸工作时通过带动压料头用于避免物料堵塞出料管。

5.如权利要求3所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，还包括废气吸收塔，所述出料管上还设置有排气口，所述排气口与废气吸收塔连接。

6.如权利要求1-2任意一项所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，所述预热送料器包括：封闭外壳及位于所述封闭外壳内的加热螺旋送料器。

7.如权利要求1-2任意一项所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，还包括支架，所述加热盘和反应盘均安装在所述支架上。

8.如权利要求7所述的金属连续硫化生产设备，其特征在于，所述加热盘呈U形抽屉状，且可滑动连接在所述支架上，其开口端朝向所述反应盘的出料口；所述支架上还设置有滑轮，所述加热盘底部还设有与滑轮相配合的凸起部，所述凸起部与滑轮相配合实现可滑动的固定连接，便于加热盘的拆装。