[发明专利]一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法

权利要求书

1.一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于，依据涂油机不同工况自动评估输出结果，包括以下步骤：

步骤一：研究钢带油膜均匀度的影响因素及工艺规则，根据冷轧现场调研和数据观测，整理涂油机钢带漏涂的重要关联因素；

步骤二：建立分析涂油机漏涂评价模型，定义输入/输出参数，实现效果即为模型；可以根据输入的参数进行模型计算，自动给出涂油质量评分结果；

步骤三：模型训练，导入历史生产数据，对机组在不同加减速、刀量流量的数据进行涂油机漏涂模型训练；

步骤四：依据模型的历史数据训练结果进行分级，关联钢管号、钢种等信息，输出涂油机漏涂的评价体系数据；

步骤五：评价系统数据与实物数据对照，结合模型自动给出的评分结果与钢带表面实际漏涂情况进行论证，论证评分结果与实物的线性关系，若评分结果异常，则重新确定钢带表面的涂油面积及均匀度数据；若评分满足需求，则整理涂油机钢带漏涂的三个关键评价方法，并输出稳态评分、偏差评分、精度评分以及一票否决制条件下钢带的全局评价体系；

步骤六：数据归档和可视化输出，系统通过关系型数据库对数据进行归档，通过插件进行数据图表展示；

步骤七：对评价异常的钢卷进行封锁，通过UDP通讯的方式将封锁钢卷信息传输至日立生产系统。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述关联因素包括涂油机上/下刀量流量值、机组速度以及油泵运行状态。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述稳态评分即稳态区间占比大于或等于70%则可得满分，低于70%时，每减少5%则分数成比例递减；稳态评分反映了涂油的稳定程度，刀梁的稳态区间越大说明涂油越稳定，涂油质量越能得到保障；其中，稳态区间即每卷钢卷整个涂油过程中，有几处稳态就有几处稳态区间，剩余的区间为非稳态区。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述稳态区间占比的计算公式为：（所有稳态区间的带钢长度之和/带钢总长度）*100%。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述偏差评分即稳态平均偏差在1%以内得满分，超过1%后，每超出1%分数成比例递减；偏差评分反映了各个稳态区间涂油量实际值偏离其设定值的程度，可以据此看出钢卷多涂油或者少涂油的程度；其中，稳态平均偏差指在每一段稳态区间内，刀梁流量的平均值偏离其设定值的程度。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述稳态平均偏差的计算公式为：（稳态区间内刀梁的平均值-稳态区间内刀梁的设定值）/稳态区间内刀梁的设定值*100%。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述精度评分是针对每一个涂油点进行分析的，故相较于稳态平均偏差，更能反映出整体涂油质量的好坏，精度越低则表明整体涂油越接近设定值。

8.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述精度评分的计算方式：针对刀梁稳态区间内的每一个涂油点，计算其实际值与设定值之间的偏差比，然后统计每段偏差区间内点的个数，最后计算出涂油点平均分布在哪个精度范围，即为精度。

9.根据权利要求1所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述钢带漏涂的评价方法包括刀梁评分、一票否决制以及总分；其中，刀梁评分=稳态评分+偏差评分+精度评分；总分=（上刀梁评分+下刀梁评分）/2-漏涂评分。

10.根据权利要求9所述的一种冷轧涂油机钢带漏涂质量自动化评价方法，其特征在于：所述一票否决制即机组有速度刀梁流量低于某个值，直接判定为不合格。