[发明专利]一种锂电池快速烘干方法

说明书

本发明提出了一种锂电池快速烘干方法，包括以下步骤：S1、将待烘干的锂电池放入干燥箱中并对干燥箱抽真空处理；S2、对干燥箱进行加热升温至T1，保温t1小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Ta的惰性气体后再进行抽真空处理；S3、再次对干燥箱进行加热升温至T2，保温t2小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Tb的惰性气体后再进行抽真空处理；S4、继续对干燥箱进行加热升温至T3，保温t3小时，在保温过程中，向干燥处内充入温度为Tc的惰性气体后再进行抽真空处理；S5、向干燥箱充入冷却介质，进行快速降温。本发明减少烘烤过程中的能耗以及缩短烘烤时间，提高烘烤效率，提高生产效率、降低生产成本。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池快速烘干方法。

背景技术

目前，锂离子电池在生产过程中的烘烤时间较长，一直属于锂离子电池生 产的瓶颈工序。现有的常见烘烤工艺是在一个单体烘箱内，将待烘烤的锂电池 放入烘箱内，对烘箱持续升温加热，当到达一定温度后，开始保温；在保温过 程中，通过抽真空，充入惰性气体去除箱内产生的水分，然而此操作会抽走大 量的热量，需要进行重新升温，延长时间烘烤，达到锂离子电池的干燥结果， 需要消耗大量的能耗及时间成本，有必要找寻一种新的综合的烘烤方法，减少 烘烤过程中的能耗以及缩短生产时间，提高生产效率、降低生产成本。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种锂电池快速烘干方法， 减少烘烤过程中的能耗以及缩短烘烤时间，提高烘烤效率，提高生产效率、降 低生产成本。

本发明提出的一种锂电池快速烘干方法，包括以下步骤：

S1、将待烘干的锂电池放入干燥箱中并对干燥箱抽真空处理；

S2、对干燥箱进行加热升温至T₁，保温t₁小时，在保温过程中，向干燥箱 内充入温度为T_a的惰性气体后再进行抽真空处理；

S3、再次对干燥箱进行加热升温至T₂，保温t₂小时，在保温过程中，向干 燥箱内充入温度为T_b的惰性气体后再进行抽真空处理；

S4、继续对干燥箱进行加热升温至T₃，保温t₃小时，在保温过程中，向干 燥处内充入温度为T_c的惰性气体后再进行抽真空处理；

S5、向干燥箱充入冷却介质，进行快速降温；

其中，T₁T₂T₃，T_a、T_b、T_c均大于T₁。

优选的，在步骤S1中，将锂电池放入干燥箱中后，先向干燥箱中充入常温 惰性气体2-4min，再向干燥箱鼓风4-6min，再将干燥箱抽真空至真空度为 -0.09KPa～-0.1KPa。

优选的，在步骤S2中，以3-5℃/min的升温速率将烘干箱从常温升至T₁， 在保温过程中，每隔2h向干燥箱内充入温度为T_a的惰性气体2-4min后向干燥 箱鼓风4-6min，并抽真空至干燥箱真空度为-0.09～-0.1KPa。

优选的，在步骤S2中，T₁为40℃～50℃，t₁为5～8h，T_a为55℃～65℃。

优选的，在步骤S3中，以1-3℃/min的升温速率将烘干箱从T₁升至T₂，在 保温过程中，每隔1h向干燥箱内充入温度为T_b的惰性气体2～4min后向干燥箱 鼓风4～6min，并抽真空至干燥箱真空度为-0.09～-0.1KPa。