[发明专利]一种混凝土减水剂制备方法

说明书

本发明提供了一种混凝土减水剂制备方法，包括蒸发装置、固定环、间歇输送装置配合完成的作业，本发明可以解决传统的蒸发通常为静置蒸发，减水剂的不流动，容易导致蒸发效率较低，且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出，容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化，从而失去功效等问题。

技术领域

本发明涉及外加剂相关技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂制备方法。

背景技术

建筑材料外加剂用于建筑工程、桥梁工程、水利工程、市政工程等工程领域，是在拌制建筑材料的过程中掺入，用以改善建筑材料性能的物质，根据相关技术标准的规定，其掺入量不大于水泥质量的5％。建筑材料外加剂的主要作用是改善新拌建筑材料的性能和提高硬化建筑材料的性能。外加剂能有效地改善建筑材料的性能，而且具有良好的经济效益。在许多国家都得到广泛的应用，成为建筑材料中不可或缺的材料。尤其是高效能减少剂的使用。水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大减少，水泥潜能得到充分发挥，致使水泥石较为致密，孔结构和界面区微结构得到很好的改善，从而使得建筑材料的物理力学性能有了很大的提高。

减水剂属于外加剂的一种，减水剂是一种化工产品，具有掺量低，减水率高，对混凝土拌合物的流动度保持性好，与水泥的相容性好，配制的混凝土收缩率小，有利于改善混凝土体积稳定性和耐久性，生产及使用过程中环保无污染等优点，减水剂外观形态分为水剂和粉剂，在对粉剂制备过程中，需要将液体减水剂进行蒸发从而减水剂颗粒，在对其进行研磨处理从而得到粉剂减水剂。

传统的蒸发干燥通常将其放在蒸发皿上进行蒸发。

但是，传统的蒸发通常为静置蒸发，减水剂的不流动，容易导致蒸发效率较低，且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出，容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化，从而失去功效。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土减水剂制备方法，可以解决传统的蒸发通常为静置蒸发，减水剂的不流动，容易导致蒸发效率较低，且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出，容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化，从而失去功效等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种混凝土减水剂制备方法，其使用了一种蒸发干燥设备，该蒸发干燥设备包括蒸发装置、固定环、间歇输送装置，采用上述蒸发干燥设备对混凝土减水剂制备方法如下：

S1、预准备：将液态减水剂注入到储存腔内，通过加热管对蒸发框进行预热处理；

S2、间隙喷出：通过电机带动挤压柱转动，通过转动的挤压柱对挤压机构进行间歇式挤压，使得活塞板间歇式下压、复位，从而将储存腔内的液态减水剂间歇式输入到分流腔中，并从喷头喷出从而落在蒸发框表面；

S3、蒸发：通过导热后的蒸发框将附着在其表面的减水剂水滴进行水分蒸发，从而得到颗粒状减水剂，通过转动的挤压柱带动清扫机构转动，从而将减水剂颗粒进行刮扫；

S4、集中收集：刮落后的减水剂颗粒滚入到减水剂颗粒滚落到收集底座中，通过气吹的方式对减水剂颗粒进行集中收集；

S5、成品：将减水剂颗粒进行集中取出，之后对其进行研磨处理，从而得到减水剂粉剂，对减水剂粉剂进行保存。

蒸发装置上安装有固定环，固定环的上端安装有间歇输送装置。

所述的蒸发装置包括收集底座、蒸发框、加热管、电机、转动柱、连接板、挤压柱、平衡板和清扫机构，收集底座上安装有蒸发框，收集底座对滚落下来的减水剂颗粒起到收集的作用，蒸发框的倾斜内壁均匀安装有加热管，加热管对蒸发框表面加热，从而将附着在蒸发框上的减水剂水滴进行水分蒸发，蒸发框的内部安装有电机，电机的输出轴上安装有转动柱，转动柱的上端安装有连接板，连接板的前端安装有挤压柱，挤压柱的下端为球面结构，转动柱的中部安装有平衡板，平衡板对转动状态的转动柱起到辅助平稳转动的作用，平衡板的左右两端对称安装有清扫机构。