[发明专利]一种冲压式眼镜盒的制备工艺

说明书

本发明公开了一种冲压式眼镜盒的制备工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、冲制盒体：用拉伸模冲压拉伸出盒体，盒体包括上部和下部，并利用侧冲孔模在下部的一侧侧冲孔；S2、盒体边线处理：对盒体的冲切边线进行去毛刺处理；S3、焊接插片：在上部中的一侧焊接与下部中的冲孔匹配的弹性卡片：S4、盒体表面处理：将盒体的表面进行表面处理；S5、注塑外保护层：将盒体置于注塑模具中，在盒体的表面包覆注塑一层树脂材料；S6、修正水口废料：将注塑水口处的废料去除；S7、面料层制备；S8、覆面料层；S9、修剪面料层；本冲压式眼镜盒的制备工艺制备的眼镜盒具有强度高、耐摔、不容易损坏、使用寿命长、不容易积污等优点。

技术领域

本发明涉及眼镜盒加工领域，特别涉及一种冲压式眼镜盒的制备工艺。

背景技术

目前采用的眼镜盒多为全塑眼镜盒。全塑胶眼镜盒采用一次注塑成型，上、下盖体的一侧通过软塑胶连接。这种眼镜盒抗冲击力较差，容易破损，使用寿命短。

现有公开号为CN110511970A的中国专利，其公开了一种基于细菌纤维素材质眼镜盒外壳的制作方法，属于化工领域，包括以下步骤：(1)细菌纤维素的生产。先活化木葡糖醋杆菌，然后将活化后的木葡糖醋杆菌按照一定体积比的接种量把种子液接种至培养基中，放入恒温培养箱中静置培养。然后取出生成的细菌纤维素，放入NaOH溶液中浸泡处理，再用流动的蒸馏水冲洗，直至冲洗液的pH接近中性。(2)细菌纤维素眼镜盒外壳的制备。

上述的这种工艺生成的眼镜盒具有良好的环保性，但是其依旧存在着一些缺点，如：强度不足、不耐摔、容易损坏、使用寿命短、容易积污。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种冲压式眼镜盒的制备工艺，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压式眼镜盒的制备工艺，包括以下步骤：

S1、冲制盒体：用拉伸模冲压拉伸出盒体，盒体包括上部和下部，并利用侧冲孔模在下部的一侧侧冲孔；

S2、盒体边线处理：对盒体的冲切边线进行去毛刺处理；

S3、焊接插片：在上部中的一侧焊接与下部中的冲孔匹配的弹性卡片：

S4、盒体表面处理：将盒体的表面进行表面处理；

S5、注塑外保护层：将盒体置于注塑模具中，在盒体的表面包覆注塑一层树脂材料；

S6、修正水口废料：将注塑水口处的废料去除；

S7、面料层制备：制备用于包覆盒体的面料层；

S8、覆面料层：将面料层贴覆至盒体的外部；

S9、修剪面料层：利用切边机或剪刀对多余的面料层进行修剪；

S10、装配盒体：将盒体中的上部和下部之间穿插转轴进行装配；

S11、防污涂层制备与涂覆：制备防污涂层并将防污涂层覆在面料层的外部。

较佳的，所述S1中冲制盒体时，先根据设计盒体的轮廓尺寸计算展开尺寸，并通过剪板机将板材根据展开尺寸剪切成块料；用拉伸模进行拉延成型；并将拉延成型后的板料放入修边模具和矫正模具中进行修边和定型。

较佳的，所述S1中修边定型后的下部置于侧冲孔模具中，采取油雾进行侧冲润滑，采用的油雾种类为石蜡基润滑油、中间基润滑油、环烷基润滑油中的一种。