[发明专利]具有翻转流道的模具

说明书

本申请提出一种具有翻转流道的模具，所述模具包括：上模仁，所述上模仁设置有浇注口和第二流道；以及下模仁，所述下模仁设置有第一流道、第三流道和第四流道；在所述上模仁和所述下模仁装配状态下，所述浇注口与所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道顺次连接起来形成将浇注流体由所述浇注口向成型腔处引导的翻转流道；在所述的翻转流道的结构中，所述的第二流道设置为环状，且与所述第一流道的两端相交，所述翻转流道包括横截面为半圆形的部分。通过采用上述技术方案，通过翻转流道来均匀地建立冷冻层，在熔融的塑料注入产品型腔时达到或尽量使流动剪切平衡，可以避免或减少注塑的产品出现质量问题。

技术领域

本申请属于注塑模具领域，特别涉及一种具有翻转流道的模具。

背景技术

熔融的塑料在流道浇注系统内流动时，塑料与流道内壁剪切从而建立冷冻层，优先建立冷冻层的部分优先流动。

基于流动剪切平衡效应，熔融的塑料在流道内转向时会倾向于向先接触到流道内壁一侧流动，因此会造成多腔模的塑料剪切流动不平衡，最终导致质量问题频发。所以如何在流道内部解决剪切不平衡问题成为了注塑模具行业的一个重要课题。

现有技术中采用圆形翻转流道设计且只针对于两板模流道，该设计可以使得两板模产品流动更平衡，从流道浇注系统的翻转可以最终达到消除塑料流道转弯效应，在塑料流动前沿注入产品成型腔时达到流动剪切平衡。目前现有的翻转流道浇注系统，由于圆形(全)流道设计的局限性，只能应用于常规的两板模，而三板模中的塑料剪切流动不平衡问题亟待解决。

发明内容

本申请旨在提出一种具有翻转流道的模具，在熔融的塑料注入产品成型腔时达到或尽量使流动剪切平衡。

本申请提出一种具有翻转流道的模具，所述具有翻转流道的模具包括：

上模仁，所述上模仁设置有浇注口和第二流道；以及

下模仁，所述下模仁设置有第一流道、第三流道和第四流道；

在所述上模仁和所述下模仁装配状态下，所述浇注口与所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道顺次连接起来形成将浇注流体由所述浇注口向成型腔处引导的翻转流道；

在所述的翻转流道的结构中，所述的第二流道设置为环状，且与所述第一流道的两端相交，

所述翻转流道包括横截面为半圆形的部分。

优选的，所述具有翻转流道的模具为三板模。

优选的，所述翻转流道包括朝向所述上模仁的弧形的内壁和朝向所述下模仁的弧形的内壁。

优选的，所述第三流道的一端和所述第二流道相交，所述第三流道从所述第二流道向所述第二流道的径向外侧延伸。

优选的，所述第三流道设置为至少一个。

优选的，所述第四流道沿所述下模仁的厚度方向延伸，并与所述第三流道相交，所述第四流道连接于用于形成产品的成型腔。

优选的，所述第一流道、所述第二流道、所述第三流道的横截面均为半圆形，所述第一流道和所述第三流道的横截面的圆弧面的朝向与所述第二流道的横截面的圆弧面的朝向相反。

优选的，所述第三流道延伸至所述第二流道的环形的靠近径向内侧的侧壁。

优选的，所述第一流道的平面部分和所述第二流道的平面部分相对地相交，所述第二流道的平面部分和所述第三流道的平面部分相对地相交。

优选的，所述第三流道设置有两条，两条所述第三流道设置于所述第一流道的两侧。

通过采用上述技术方案，应用于三板模的注塑工艺中，通过半圆截面结构的流道的翻转流道来均匀地建立冷冻层，在熔融的塑料注入产品成型腔时达到或尽量使流动剪切平衡，可以避免或减少注塑的产品出现质量问题。