[发明专利]一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法

说明书

本发明提供了一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法，包括S1、当焊缝经过在线平整机时的出入口时，控制带钢的张力平衡；S2、在带钢进入在线平整机时，根据带钢的厚度，调节焊缝经过在线平整机的张力参数；S3、焊缝经过在线平整机时，控制在线平整机的开辊方式为上辊不动、下辊下降；S4、控制系统控制在线平整机各部位均到达运行限位时，达成运行条件，触发运行指令；在线平整机启动运行。本发明所述的消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法，通过降低焊缝经过在线平整机的张力参数、改变焊缝经过在线平整机时的开辊方式、实现焊缝经过在线平整机时的出入口张力平衡等方案，从根本上有效控制了在线平整机横条状平整辊印缺陷的产生。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，尤其是涉及一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法。

背景技术

不锈钢产品因其良好的物理性能、焊接性以及耐蚀性，广泛应用于建筑装潢、轨道交通、餐饮厨具、深冲制品以及电子元器件等产业，具有美观性、耐久性特点。当今社会，随着人民日益增长的美好生活需求，中国人均不锈钢消费量稳步增长，同时对不锈钢产品质量的需求也逐步提升，促使不锈钢产品向高标准高质量方向发展。

冷轧不锈钢2B表面产品工艺流程为NO.1板经二十辊轧机轧制生产后，退火酸洗后经在线平整机调质处理，流向成品机组纵剪分切入库。现阶段，在线平整机的横条辊印缺陷一直制约的产品质量的提升，并严重影响合格品率指标的完成。

针对此种缺陷，详细描述为：冷轧退火酸洗机组为连续性生产机组，钢卷与钢卷之间通过辊压式焊机将一卷钢卷尾部与另一卷钢卷头部相连接，在生产机组连续性运行。当焊缝通过在线平整机的时候，带钢会由高速(150米/分钟)运行状态快速停下，平整辊同时也随带钢停止运行。平整机停下后，在线平整辊打开，焊缝运行过平整辊后再闭合平整辊，而后启动运行。由于带钢由高速停下来后有应力，平整机抬辊的瞬间应力释放，带钢和平整辊有相对错动导致平整辊辊面出现沿宽度方向的横条状错动伤，如果不进行处理，就会在带钢表面出现周期性的横条状的平整辊印缺陷。该缺陷会发生于每次开合平整辊动作，如果通过更换平整辊解决，会消耗大量的人力物力和生产效率。如果通过平整辊抛光器打磨辊面消除，也会产生几十米到几百米不等的缺陷，按照质量检验判定标准，只能判定为二级品降级处理，一方面影响带钢实物质量，另一方面会造成严重质量经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法，以解决在线平整机横条状辊印缺陷问题突出，造成经济质量损失严重的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法，包括所述方法使用的设备包括在线平整机，在线平整机信号连接至外部的控制系统；所述方法包括如下步骤：

S1、当焊缝经过在线平整机时的出入口时，控制系统控制带钢的张力平衡；

S2、在带钢进入在线平整机时，控制系统根据带钢的厚度，调节焊缝经过在线平整机的张力参数；

S3、焊缝经过在线平整机时，控制系统控制在线平整机的开辊方式为上辊不动、下辊下降；

S4、控制系统控制在线平整机各部位均到达运行限位时，达成运行条件，触发运行指令；在线平整机启动运行。

进一步的，所述步骤S1的具体方法如下：

S11、生产机组的焊缝检测设备信号连接至外部控制系统，在焊缝达到平整机前设定距离时，控制系统进入焊缝定位环节，对带钢运行速度准备降速运行；

S12、控制系统将焊缝准确定位在在线平整机前，同时张力辊运行通过机械抱闸关闭动作，将带钢运行停止下来，同时上、下平整辊也通过电气信号的识别停止运行。

S13、上、下平整辊不执行打开的动作，处于紧闭的状态。