[发明专利]一种电厂用油智能化过滤系统

权利要求书

1.一种电厂用油智能化过滤系统，包括沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统，其特征在于：所述过滤系统采用尼龙布式滤清器，所述油质检测系统包括自动微量硫/氯分析仪、液体颗粒计数器，所述滤渣处理系统包括清洗、静置、提取工序，所述沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统之间相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：包括以下流程：

S1、进行沉淀：将需要用的油加入沉淀系统中进行静置，将内部的较大颗粒进行沉淀，然后通过泵机取得上层清液，进入下次的处理，沉淀物进入滤渣处理系统；

S2、进行吸附：将取得的上层清液传入吸附系统，通过启动磁铁，然后对油液进行搅拌，吸附完成后，对表面的漂浮物进行刮取，然后油泵传送上层的清液进行下一道工序，对漂浮物与下层的颗粒物均送入至滤渣处理系统；

S3、进行脱硫处理：取得的油液加入脱硫系统中，对油内部加入催化剂，然后通过减压蒸馏，对内部的硫化物进行处理，处理后的油液进入下一道工序；

S4、进行除水处理：通过向油内加入亲水厌油物质或通过油水分离器，对内部的少量水分进行吸附或剔除，保障油质内部的质量；

S5、进行过滤处理：将油液加入过滤系统中，将油液通过尼龙布式滤清器，对内部残留的杂质进行清除，杂质进入油渣处理系统，然后得到的清液到达油质检测系统；

S6、对处理后的油液进行检测：油液进入油质检测系统，通过自动微量硫/氯分析仪检测内部的硫元素剩余量，当不符合标准时，使油重新进入S3中进行的脱硫处理，符合标准，对其进行内部颗粒检测，不符合标准，使油进入S5中重新进行过滤，当均符合标准时，进行下一步工序；

S7、对油渣进行处理：将收集的油渣表面通过热水进行清洗，然后进行静置，刮取上层的油液，然后将刮取的油液进入S1中开始处理，对油液进行回收，送入吸附系统中，对其进行过滤。

3.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S1中沉淀的时间为3~5小时，所述沉淀的场所为沉淀池。

4.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S2中吸附采用电磁铁吸附内部铁质杂质，所述吸附过程中进行搅拌，且速率为60r/min。

5.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S3中的催化剂为铬、钼、钨、铁、钴、镍、铂及其合金。

6.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S4中亲水厌油物质包括陶瓷、木屑、纤维材料、核桃壳，所述对水吸附时间为1~2小时。

7.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S5中尼龙布式滤清器采用多个，且均布，增快过滤的效率。

8.根据权利要求2所述的一种电厂用油智能化过滤系统，其特征在于：所述S7中热水的温度为70℃~90℃，所述静置时间为2~5小时。