[发明专利]一种烧结球团竖冷余热锅炉

说明书

本发明公开了一种换热效果好的烧结球团竖冷余热锅炉。为此，本发明提供的烧结球团竖冷余热锅炉，包括余热锅炉本体，所述余热锅炉本体中从上到下分为依次连通的进料区、换热区和出料区，所述换热区从上到下分为多个换热段，每个所述换热段中均设有换热器，每个所述换热段均对应设有循环风系统，所述换热器位于所述送风管和回风管之间，所述循环风系统包括送风管、回风管、送风室和回风室，所述送风管与送风室连通，所述回风管与回风室连通，所述送风室与回风室之间通过带有循环风机的风道连通。

技术领域

本发明属于钢铁行业余热利用技术领域，尤其涉及一种烧结球团竖冷余热锅炉。

背景技术

在钢铁行业竖炉球团工艺过程中，目前，竖炉高温球团均采用打水或鼓风冷却处理，其余热均未得到有效利用，这种冷却方式主要缺点包括：(1)熔渣的余热全部浪费；(2)浪费大量的水或电；(3)严重污染环境；(4)工作环境恶劣。针对以上情况，有的厂商采用竖冷余热锅炉直接回收烧结球团的热量，并产生发电用的蒸汽，但是采用竖冷余热锅炉回收热量，余热锅炉内部的换热部件与热矿的换热方式为导热，换热效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于在于提供一种换热效果好的烧结球团竖冷余热锅炉。

为此，本发明提供的烧结球团竖冷余热锅炉，包括余热锅炉本体，所述余热锅炉本体中从上到下分为依次连通的进料区、换热区和出料区，所述换热区从上到下分为多个换热段，每个所述换热段中均设有换热器，每个所述换热段均对应设有循环风系统，所述换热器位于所述送风管和回风管之间，所述循环风系统包括送风管、回风管、送风室和回风室，所述送风管与送风室连通，所述回风管与回风室连通，所述送风室与回风室之间通过带有循环风机的风道连通。

具体的，所述换热区分为四个换热段，从上到下分布的四个换热段中设置的换热器分布对应为高压过热器、蒸发器、低压过热器和省煤器。

具体的，所述换热区和出料区之间还设有凝结水预热器。

具体的，所述高压过热器的入口与汽包连通，出口与汽轮机的蒸汽进口连通。

具体的，所述省煤器的入口与锅炉给水泵连通，出口与所述汽包连通。

具体的，所述低压过热器的入口与外来饱和蒸汽连通，出口与所述汽轮机的蒸汽进口连通。

具体的，所述凝结水预热器的入口与凝结水泵连通，出口与除氧器连通。

具体的，所述蒸发器的出口和入口均与所述汽包连通。

具体的，每根所述回风管上均设有除尘器。

具体的，所述出料区的底部设有出料控制阀。

具体的，所述出料区呈倒锥形。

与现有技术相比，本发明至少一个实施例具有如下有益效果：循环风系统可以向每个换热段中输送循环风，循环风作为一种对流换热的介质，将热量通过对流换热传热给换热器，从而达到加强余热锅炉换热效果，提高余热利用效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的烧结球团竖冷余热锅炉结构示意图；

其中：1、余热锅炉本体；2、进料区；3、换热区；4、出料区；5、送风管；6、回风管；7、送风室；8、回风室；9、循环风机；10、风道；11、出料控制阀；12、高压过热器；13、低压过热器；14、省煤器；15、凝结水预热器；16、汽包；17、汽轮机；18、外来饱和蒸汽；19、锅炉给水泵；20、凝结水泵；21、除氧器；22、蒸发器；23、排尘管。