[发明专利]一种棉类织物染色布面胶状物去除方法

说明书

本发明公开了一种棉类织物染色布面胶状物去除方法，包括以下步骤：S1.预湿热布料：将棉类织物染色布料用热湿气进行蒸煮；S2.准备处理液：按以下质量浓度准备原料，除油剂2g/L，多功能乳化剂2g/L，分散剂2g/L和纯碱2g/L；S3.预热处理液：将所述步骤S1中处理后的棉类织物染色布料放入处理液中进行恒温前处理，并充分搅拌；S4.清洗：将所述步骤S3中处理完成的布料用清水清洗；S5.干燥：将步骤S4中处理完成的布料进行烘干处理。本发明通过先将布料进行预热，然后利用处理液对布料进行浸泡，同时处理液采用除油剂、多功能乳化剂、分散剂和纯碱，能够有效的去除布料表面的胶状物，且布面去污渍效果好。

技术领域

本发明属于棉类织物染色布技术领域，具体涉及一种棉类织物染色布面胶状物去除方法。

背景技术

棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物，用它开发生产的超棉类织物内衣、浴衣、T恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越，属于高档面料。

目前现有的棉类织物染色布面在前处理过程中还存在一些问题：棉类织物染色布面容易出现胶状物，胶状物在前处理过程中出现，经染色后仍存在布面，且不方便对胶状物进行去除，为此我们提出一种棉类织物染色布面胶状物去除方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉类织物染色布面胶状物去除方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉类织物染色布面胶状物去除方法，包括以下步骤：

S1.预湿热布料：将棉类织物染色布料用热湿气进行蒸煮；

S2.准备处理液：按以下质量浓度准备原料，除油剂2g/L，多功能乳化剂2g/L，分散剂2g/L和纯碱2g/L；

S3.预热处理液：将所述步骤S1中处理后的棉类织物染色布料放入处理液中进行恒温前处理，并充分搅拌；

S4.清洗：将所述步骤S3中处理完成的布料用清水清洗；

S5.干燥：将步骤S4中处理完成的布料进行烘干处理。

优选的，所述除油剂采用除油剂DM-1132。

优选的，所述除油剂的制备方法包括以下步骤：

S101.原料准备：按以下重量份计选取原料，羟甲基丁醚醋酸酯15-35份、乙酸丁酯15-35份、辛基酚聚氧乙烯醚15-35份、十二醇酰胺8-18份、油酸8-18份、二甲基硅油4-12份、烷基磺酸盐8-18份、泡花碱8-18份、过硼酸钠12-24份、香精1-6份、增白剂4-10份、去污剂4-10份、复合表面活性剂8-16份；

S102.原料初步混合：将羟甲基丁醚醋酸酯、乙酸丁酯、辛基酚聚氧乙烯醚、十二醇酰胺原材料称量好，加入到反应釜中，混合后搅拌18-32分钟，搅拌均匀，升温至80-100℃；

S103.原料再次混合：向S102中加入油酸、二甲基硅油、烷基磺酸盐、泡花碱和过硼酸钠，降温至30-55℃，加入去污剂，再加热至90-120℃，待温度下降至50-60℃时加入香精、增白剂和复合表面活性剂，在50-60℃保温的条件下搅拌10-20分钟；

S104.制备除油剂：将S103处理后的混合料输送至乳化机中乳化处理后，得到除油剂产品。

优选的，所述增白剂采用4-甲基-7-二甲胺香豆素、二苯乙烯衍生物、苯基吡唑啉衍生物、苯并咪唑衍生物、苯吡唑衍生物、香豆素衍生物、萘二甲酰亚胺衍生物中的一种或多种。

优选的，所述去污剂采用去污剂，所述去污剂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸与丙烯酸的共聚物。