[发明专利]大型罐体组装用辅助装置

说明书

本发明涉及大型罐体组装技术领域，提供了一种大型罐体组装用辅助装置，包括罐体基础和安装在罐体基础上的罐体；所述罐体基础的外侧面上沿其周向均布安装有若干个支撑架；所述罐体外设置有固定在支撑架顶部的第一环形轨道；所述第一环形轨道上设置有至少一个可沿第一环形轨道移动的平台小车。大型罐体在组装过程中，施工人员可在平台小车上进行罐体变形量的局部调整、焊口打磨和罐体外壁油漆等工作。与现有的搭设脚手架平台相比，本发明实施例提供的大型罐体组装用辅助装置的施工工作量小，施工时间短，大大降低了人力和物力，进而提高了大型罐体的组装效率。

技术领域

本发明涉及大型罐体组装技术领域，尤其是一种大型罐体组装用辅助装置。

背景技术

大型罐体指的是容积在500立方米以上的罐体，这种罐体一般为立式结构，在现场组装成型。大型罐体在组装过程中，由于焊接工作量大，为了防止变形需进行罐体的局部调整，再加上焊口的打磨和罐体外壁的油漆工作，需要在罐体周围搭设大量脚手架平台进行上述工作。而搭设脚手架平台不仅工作量大，施工时间长，耗费巨大的人力、物力，显著降低了大型罐体的组装效率，而且由于脚手架平台布满罐体周围，将对罐体周围的地基产生较大的载荷，严重时会造成罐体周围的地基产生变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型罐体组装用辅助装置，提高大型罐体的组装效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大型罐体组装用辅助装置，包括罐体基础和安装在罐体基础上的罐体；所述罐体基础的外侧面上沿其周向均布安装有若干个支撑架；所述罐体外设置有固定在支撑架顶部的第一环形轨道；所述第一环形轨道上设置有至少一个可沿第一环形轨道移动的平台小车。

进一步的，所述平台小车包括水平设置的施工平台；所述施工平台具有相对设置的滚动侧和支撑侧；所述施工平台的支撑侧的两端分别安装有向下延伸的支撑柱；所述支撑柱的下端安装有与第一环形轨道滚动配合的第一滚轮；所述施工平台的滚动侧的两端分别安装有可在水平面内滚动的罐壁滚轮；所述罐壁滚轮与罐体的罐壁抵接。

进一步的，所述第一滚轮上设置有刹车装置。

进一步的，所述支撑柱沿从上向下逐渐远离罐壁的方向倾斜设置。

进一步的，所述支撑柱为长度可调结构。

进一步的，所述平台小车还包括斜撑杆和加强杆；所述斜撑杆的两端分别与施工平台和支撑柱连接；所述加强杆的两端分别与两个支撑柱连接。

进一步的，所述平台小车还包括平台围栏和爬梯；所述平台围栏安装在施工平台的周围；所述爬梯的顶部与施工平台的支撑侧固定连接；所述平台围栏正对爬梯的位置设置有开口，所述开口处安装有安全门。

进一步的，还包括防外倾装置；所述防外倾装置包括上端与施工平台的支撑侧连接的防倾杆；所述防倾杆沿从上向下逐渐远离罐壁的方向倾斜设置。

进一步的，所述防外倾装置还包括固定在支撑架顶部的第二环形轨道；所述第一环形轨道设置在第二环形轨道内；所述防倾杆的下端安装有与第二环形轨道滚动配合的第二滚轮。

进一步的，所述支撑架包括立杆、横杆和斜杆；所述立杆竖向设置、且固定在罐体基础的外侧面上；所述横杆水平设置、且其端部与立杆固定连接；所述斜杆的两端分别与横杆和立杆固定连接。

本发明的有益效果是：本发明实施例提供的大型罐体组装用辅助装置，大型罐体在组装过程中，施工人员可在平台小车上进行罐体变形量的局部调整、焊口打磨和罐体外壁油漆等工作。与现有的搭设脚手架平台相比，本发明实施例提供的大型罐体组装用辅助装置的施工工作量小，施工时间短，大大降低了人力和物力，进而提高了大型罐体的组装效率；该辅助装置支撑在罐体基础上，且无需布满罐体周围，避免了辅助装置对罐体周围的地基产生较大的载荷，防止了罐体周围的地基产生变形。

附图说明