[发明专利]一种锡铬复合镀层钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将退火钢板进行平整，获得粗糙度为0.2-0.4μm的钢基板；

将粗糙度为0.2-0.4μm的所述钢基板进行预电镀和电镀锡，获得锡镀层钢板；其中，所述预电镀采用的预电镀液包括甲基磺酸和甲基磺酸亚锡，所述电镀锡采用甲烷磺酸电镀液；

将所述镀锡层钢板进行钝化和涂油，获得锡铬复合镀层钢板；其中，所述钝化包括：采用第一钝化液进行第一钝化，后采用第二钝化液进行第二钝化，所述第一钝化液包括如下终浓度组分：100-150g/L的CrO₃，0.4-0.6g/L的H₂SO₄，4-6g/L的Na₂FSi₆，所述第二钝化液包括如下终浓度组分：50-80g/L的CrO₃，0.05-0.15g/L的H₂SO₄，0.04-0.06g/L的Na₂FSi₆。

2.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述平整采用双机架湿平整方式，所述双机架包括采用粗糙度为1.1-1.3μm毛化辊的一机架和采用粗糙度为0.3-0.5μm磨削辊的二机架，所述拉矫和所述平整的延伸率分配比为(0.8-1.2)：(0.8-1.2)。

3.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述预电镀液包括如下终浓度组分：4-6g/L的甲基磺酸，5-15mg/L的Sn²⁺。

4.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述预电镀的浸洗温度为35-45℃。

5.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述甲烷磺酸电镀液包括如下终浓度组分：20-30g/L的Sn²⁺，30-50ml/L的甲基磺酸，10-20ml/L的抗氧化剂，2-5ml/L的添加剂，所述添加剂包括聚氧乙烯、聚乙二醇和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述电镀锡的电流密度为5-10A/dm²，所述电镀锡的温度为35-45℃。

7.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述第一钝化的温度为40-45℃，所述第一钝化的电流密度为55-65A/dm²。

8.根据权利要求1所述的一种锡铬复合镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述第二钝化的温度为40-45℃，所述第二钝化的电流密度为15-25A/dm²。

9.一种锡铬复合镀层钢板，其特征在于，所述锡铬复合镀层钢板包括：

钢基板，所述钢基板的粗糙度为0.2-0.4μm；

锡铬复合镀层，所述锡铬复合镀层包覆在所述钢基板的表面，所述锡铬复合镀层包括金属铬层、金属锡层和水合氧化铬层，其中，每m²所述钢基板中所述金属锡的质量为0.1-0.8g，所述金属铬的质量为30-50mg，所述水合氧化铬的质量为5-12mg；所述金属锡层呈直径为0.2-1.5μm的岛状。

10.根据权利要求9所述的一种锡铬复合镀层钢板，其特征在于，所述钢基板的化学成分以质量分数计为：C：0.02-0.06％，Si：0.01-0.02％，Mn：0.1-0.5％，P：0.012-0.015％，S：0.008-0.015％，Als：0.025-0.085％，Cu≤0.2％，Ni≤0.15％，Cr≤0.1％，Mo≤0.05％，N≤0.0035％，O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。