[发明专利]一种抗静电环保高弹面料及其制备方法

说明书

本发明提出了一种抗静电环保高弹面料，属于纺织面料技术领域，该面料是由改性棉纤维、碳纤维、莫代尔棉纤维按照质量比为（0.85‑1）：（0.15‑0.2）：1制成；所述改性棉纤维中添加了7‑12wt%的表面活性剂‑二氧化硅微球；所述表面活性剂‑二氧化硅微球为将表面活性剂偶联在纳米二氧化硅微球表面；所述表面活性剂的含量为17‑25wt%。本发明通过将改性棉纤维和碳纤维、莫代尔棉纤维进行混纺，碳纤维具有良好的导电性能，莫代尔棉具有良好的弹性以及抗菌性，制得的面料具有抗静电、抗菌防虫蛀、耐磨、防辐射等特殊功能。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种抗静电环保高弹面料及其制备方法。

背景技术

随着现代科技的进步及人们生活水平的提高，人们对于服装面料的功能性要求越来越高，这使得功能性面料成为新的热点，各种功能性面料的开发随之产生。其中随着人们安全意识的加强，对防静电服饰面料的要求越来越高，目前生产出的许多抗静电面料容易起皱，面料的柔软度较差，吸汗和透气性效果不尽理想，面料容易出现起圈、图案纹路较不清晰，此外，目前的面料大多弹力较差，拉伸性能较差，用这种面料做成的衣服修身效果较差，因此，人们希望防静电服饰面料在具有防静电功能的同时，还具有健康、环保、舒适、高弹等功能。现有的服饰面料功能单一，已不能满足人们对面料的多功能性要求。

专利CN104060378B公开了抗菌抗静电环保高弹面料的生产工艺，面料是由超细旦丙纶纤维和莫代尔纤维混纺成的粗细度为32-50S的混纺纱线添加粗细度为20-30D氨纶织造而成，面料中各成分重量比例为超细旦丙纶纤维占55-76%、莫代尔纤维占21-38%、氨纶占3-7%，其生产工艺如下：织造针织单面布→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品。该面料虽然具有较好的抗静电、高弹性能，但制备方法复杂，操作难度大。

专利CN 110303733 A公开了一种环保型高回弹阻燃复合面料，包括复合面料本体，所述复合面料本体由弹性层、基布层、透气层、抗静电层、阻燃层、保温层、防护层、棉布层、纳米银抗菌层构成。该面料具有较好的阻燃高弹性能，但是，该面料设置了9层结构，实际制作操作难度大，且添加了纳米银抗菌层使得面料的成本显著增加。

发明内容

本发明的目的在于提出一种抗静电环保高弹面料及其制备方法，通过将改性棉纤维和碳纤维、莫代尔棉纤维进行混纺，碳纤维具有良好的导电性能，莫代尔棉具有良好的弹性以及抗菌性，制得的面料具有抗静电、抗菌防虫蛀、耐磨、防辐射等特殊功能。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种抗静电环保高弹面料，该面料是由改性棉纤维、碳纤维、莫代尔棉纤维按照质量比为（0.85-1）：（0.15-0.2）：1制成；所述改性棉纤维中添加了7-12wt%的表面活性剂-二氧化硅微球；所述表面活性剂-二氧化硅微球为将表面活性剂偶联在纳米二氧化硅微球表面；所述表面活性剂的含量为17-25wt%。

作为本发明的进一步改进，所述表面活性剂为有机硅季铵盐表面活性剂，选自（三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化铵、甲基二乙氧基硅烷季铵盐、γ-氯丙基三甲氧基硅烷季铵盐、三甲氧基硅烷季铵盐中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，所述有机硅季铵盐表面活性剂为（三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化铵、甲基二乙氧基硅烷季铵盐的混合物，质量比为10：（2-3）。

作为本发明的进一步改进，所述表面活性剂-二氧化硅微球的制备方法如下：

S1.将亲水表面活性剂溶于水中，得到水相；

S2.将正硅酸烷基酯和第一硅烷偶联剂溶于有机溶剂中，得到油相；

S3.将步骤S2制得的所述油相加入步骤S1制得的所述水相中，混合后进行均质乳化，得到乳液，滴加氨水调节pH为9-10，反应12-17h，得到微球乳液，抽滤、干燥、得到纳米二氧化硅微球干粉；