[发明专利]一种电线电缆生产制造自动化加工设备及加工工艺

说明书

本发明涉及一种电线电缆生产制造自动化加工设备及加工工艺，包括底座、绞线装置与辅助装置，所述底座上表面中间设置有绞线装置，绞线装置上设置有辅助装置，所述辅助装置上端面沿其周向方向均匀设置有若干个放线辊架，放线辊架上设置有放线辊。本发明可以解决目前存在的问题：对于正在绞在一起的线材没有进行顶紧处理，这样会导致绞在一起的线材容易出现松动的问题，只是通过绞线轴的等角速度转动将线材绞在一起，而线材并没有被进行单独的一定角度的搓卷，这样对于绞在一起的线材相互之间难以有更好的相互卷绕作用力，同样会使得绞在一起的线材出现松动的问题。

技术领域

本发明涉及电线电缆生产领域，具体的说是一种电线电缆生产制造自动化加工设备及加工工艺。

背景技术

电线电缆是用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的；常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性，广泛应用在高“Q”值的线路当中。

目前对于电线电缆在生产制造过程中进行绞线加工时，存在以下问题：

①现有的绞线设备对于线材进行绞线加工时，对于正在绞在一起的线材没有进行顶紧处理，这样会导致绞在一起的线材容易出现松动的问题，对于线材的后期使用难以拥有更高的机械性和柔韧性，且松散的线材在施工过程中也会容易出现打结或者难以收卷的问题，给施工人员带来过多的劳动量；

②现有的绞线设备对于线材进行绞线加工时，只是通过绞线轴的等角速度转动将线材绞在一起，而每个单独的线材并没有被一定角度的搓卷，这样对于绞在一起的线材相互之间难以有更好的相互卷绕作用力，同样会使得绞在一起的线材出现松动的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线电缆生产制造自动化加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电线电缆生产制造自动化加工设备，包括底座、绞线装置与辅助装置，所述底座上表面中间设置有绞线装置，绞线装置上设置有辅助装置，所述辅助装置上端面沿其周向方向均匀设置有若干对放线辊架，每对放线辊架上共同设置有放线辊；其中：

所述绞线装置包括绞线支座、绞线支板、绞线滚轮、绞线环架、绞线齿条、绞线电机、绞线转盘、绞线辊与绞线齿轮，底座上表面设置有绞线支座，绞线支座内壁下方设置有绞线支板，绞线支板中间沿其宽度方向对称转动设置有绞线滚轮，底座上表面中间设置有绞线环架，绞线环架上表面设置有绞线齿条，底座上表面位于绞线环架中间位置设置有绞线电机，绞线电机输出端安装有绞线转盘，绞线环架与绞线转盘滑动接触，绞线转盘上转动设置有绞线辊，绞线辊的两端对称安装有绞线齿轮，绞线齿条与绞线齿轮啮合连接；

所述辅助装置包括辅助竖框、过线孔、辅助电机、辅助转柱、辅助滑道、辅助滑轨、辅助滑块、辅助滑杆、辅助推杆与辅助顶架，绞线支座上端设置有辅助竖框，辅助竖框上下底板对称设置有两组过线孔，且每组过线孔在辅助竖框的底板上呈周向排列，且放线辊与过线孔一一对应，辅助竖框下底板中间设置有辅助电机，辅助电机输出端安装有辅助转柱，辅助转柱上开设有辅助滑道，辅助竖框的下底板上位于辅助电机两侧对称设置有辅助滑轨，辅助滑轨上滑动设置有辅助滑块，辅助滑块一侧安装有辅助滑杆，辅助滑道与辅助滑杆滑动接触，辅助滑块下表面安装有辅助推杆，两个辅助滑块下表面安装的两个辅助推杆下端共同设置有辅助顶架，绞线支板中心位于辅助顶架正下方位置。

作为本发明进一步的方案：所述放线辊架上设置有安装卡口，安装卡口处通过安装螺栓设置有安装卡块，放线辊转动安装在安装卡口内，安装卡块与放线辊之间接触。