[发明专利]一种低成本的复合材质网版及其制作方法

说明书

本发明提出了一种低成本的复合材质网版，包括高分子网布、复合膜层、金属网布以及高分子胶膜，其中，高分子网布与复合膜层的第三结合区贴合，金属网布与其第一结合区贴合，使得金属网布与高分子网布在厚度方向上不存在重叠的区域，使得价格昂贵的金属网布的尺寸可以更小，此外，还通过高分子胶膜与复合膜层可靠贴合，在保证网版可靠性的同时，达到降低成本的目的。本发明还提出了制作低成本复合材质网版的方法，在保证网版可靠性的基础上，灵活选择制作过程。

技术领域

本发明涉及网版印刷领域，尤其是涉及一种低成本的复合材质网版及其制作方法。

背景技术

现有的印刷网版一般包括网框、丝网、高分子材料层和复合层以及防漏层；因物性差异和耐温限制，高分子材料层和复合层无法一体成型，需通过感光固化或加热固化材料填充两者之间的分离区域形成防漏层，制程复杂，且不确定因素较多。

此外，这种印刷网版在使用过程中，感光固化或加热固化材料区域容易磨损、漏油墨或浆料而引起变形，且受到异物挤压时容易导致破损，这会严重影响印刷质量，使得印刷网版的寿命较短；而微电子行业和太阳能行业等精密印刷领域，需要更高精度和更长寿命，以及更好的印刷性和更稳定制程能力，故现有的印刷网版已无法满足要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种低成本的复合材质网版及其制作方法。

本发明的主要内容包括：

一种低成本的复合材质网版，包括网框、高分子网布、复合膜层以及复合金属层；所述复合金属层包括金属网布以及设置在所述金属网布承印面的高分子胶膜；所述高分子网布包括呈回字形的第一部和围绕在所述第一部外周的第二部；所述复合膜层包括呈回字形的第一结合区、围绕在所述第一结合区外周的第二结合区以及围绕在所述第二结合区外周的第三结合区；所述第一部的承印面与所述第三结合区的刮刀面贴合；所述第一结合区的承印面与所述金属网布的刮刀面贴合；所述高分子胶膜贴附在所述金属网布的承印面，且其边缘与所述第二结合区和/或第三结合区至少部分贴合。

优选的，所述第二结合区的宽度不小于0mm。

优选的，所述第一结合区的宽度为10-15mm。

优选的，所述高分子胶膜的边缘与所述第二结合区和/或第三结合区至少部分贴合形成重叠区，所述重叠区的宽度大于10mm。

优选的，所述复合膜层对应该重叠区的承印面与所述金属网布的承印面齐平。

优选的，所述复合膜层与所述高分子胶膜为物性相同或者相近的材质。

优选的，所述复合膜层与所述高分胶膜的材质为PET、PE、PA、PI、PU、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS、EVOH其中的一种或几种。

一种低成本的复合材质网版的制作方法，包括如下步骤：

S1.选用物性相同或者相近的复合膜层和高分子胶膜；

S2.根据待承印的开口图案的大小，确定金属网布的尺寸；

S3.准备高分子网布，使其预留与复合膜层贴合的呈回字形的第一部；

S3.准备金属复合层，所述金属复合层包括其承印面贴附或者无贴附高分子胶膜的金属网布；

S4.通过复合膜层将高分子网布与所述金属复合层结合，使得所述金属网布的刮刀面与复合膜层的第一结合区的承印面贴合，所述复合膜层的第三结合区的刮刀面与所述高分子网布的承印面结合，得到复合网；

S5.通过一张力将上述复合网拉伸固定至一网框上。