[发明专利]具有料头夹持结构的储料辊与缠绕头装置及其缠绕方法

说明书

本发明提供一种具有包布条带料头夹持结构的储料辊，包括从动元件、安装座、连接轴以及储料辊本体，所述从动元件设置于储料辊本体的一端，所述安装座设置于储料辊本体的另一端，所述连接轴设置于储料辊本体内部并连接所述从动元件与安装座，其中，所述储料辊本体上设置有包布条带料头夹持组件。本发明所述的具有料头夹持结构的储料辊与缠绕头装置及其缠绕方法，主要是通过在储料辊本体上设置有包括压板触点结构与包布条带料头压板的包布条带料头夹持组件，用于控制所述包布条带料头压板的张开或者闭合，以实现定位包布条带料头的技术效果，以及具有该储料辊的缠绕头装置及缠绕方法。

技术领域

本发明涉及轮胎生产辅助设备领域，尤其涉及一种用于钢丝圈包布机上的具有钢丝圈包布条带料头夹持结构的储料辊，以及含有该储料辊的缠绕头装置，以及使用该缠绕头装置将包布条带缠绕至钢丝圈上的缠绕方法。

背景技术

申请人自主研发的轮胎生产用的钢丝圈包布缠绕设备（即包布机），深受轮胎企业客户的欢迎与信赖，市场反应较好。秉承持续改进、持续创新的企业文化理念，申请人发现现有包布机中使用的包布条带定长用的储料辊结构存在一定的不足之处。包布机的具体工作原理可参见申请人的2019112978499号发明专利中公开的技术内容。另外，如附图1至附图2所示，现有储料辊中是利用定位针1对包布条带料头进行定位，然后将预定长度的包布条带缠绕至储料辊本体2上暂存，最后将定长后的包布条带自储料辊上再螺旋式缠绕至裸钢丝圈的表面。但申请人发现使用定位针1定位包布条带料头存在以下几个问题：

1、定位针1经反复使用后容易发生变形或者损坏，进而导致包布条带料头定位不准确，影响缠绕质量。

2、包布条带料头可经定位针1定位并将定长的包布条带4缠绕至储料辊本体2上，但在将定长后的包布条带缠绕至裸钢丝圈上时，定位针定位部分的包布条带料头在裸钢丝圈缠绕时的拉力与定位针的作用下容易撕裂损坏，导致包布条带料头部分的缠绕质量较差，影响整体的缠绕效果。

3、如附图2所示，由于储料辊本体2为圆柱形或近似圆柱形，因此多根定位针1成曲线形排列，也就是说包布条带头在定位针定位时，料头的前端部分总会翘起。因此，在将包布条带缠绕至储料辊时，包布条带头的前端部分与包布条带粘连，如附图2所示的粘连部分3，由此会导致在将储料辊上的包布条带转缠绕至裸钢丝圈时，粘连部分3即包布条带头的前端部分因与条带粘连不易撕开，影响缠绕作业，严重时会导致缠绕设备损坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有包布条带料头夹持结构的储料辊，包括从动元件、安装座、连接轴以及储料辊本体，所述从动元件设置于储料辊本体的一端，所述安装座设置于储料辊本体的另一端，所述连接轴设置于储料辊本体内部并连接所述从动元件与安装座，其中，所述储料辊本体上设置有包布条带料头夹持组件。

优选地，所述包布条带料头夹持组件包括：用于固定压合包布条带料头的包布条带料头压板；以及用于控制所述包布条带料头压板张开或者闭合的压板触点结构。

优选地，在储料辊本体上设置有凹槽结构，且所述包布条带料头压板与凹槽结构相匹配设置。

优选地，还包括弹性件、固定座与转轴；其中，所述固定座固定设置于储料辊本体远离从动元件侧的一端，所述压板触点结构通过弹性件与转轴设置于固定座上且可绕所述转轴摆动。

优选地，所述储料辊本体上设置有用于检测储料辊运行至初始位置时的定位元件。

优选地，所述定位元件设置于所述包布条带料头压板上远离凹槽结构的一侧。

优选地，所述包布条带料头压板的厚度值为2毫米至6毫米。

优选地，所述储料辊本体上的凹槽结构的深度值近似等于包布条带料头压板的厚度值与包布条带厚度值之和。