[发明专利]一种软包锂离子电池PACK堆叠的方法

权利要求书

1.一种软包锂离子电池PACK堆叠的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1）：室温条件下，将固定尺寸型号的电芯，从电芯存储区域内取出，按正负极标识放置于桌面上，在电芯正面区域内粘贴固定规格的双面胶带，双面胶带不能覆盖电芯条码信息，双面胶带平整覆盖于电芯表面；

步骤2）；确认模具的极耳卡槽间距、极耳卡槽宽度与工艺要求电芯长度尺寸、电芯极耳宽度尺寸一致；

步骤3）：电芯正面朝上，将电芯极耳沿模具的极耳卡槽区域缓慢向下放置；

步骤4）：依次将电芯按照标识顺序摆放，并保证上下电芯极耳侧边对齐，在堆叠摆放电芯过程中，还需确认电芯长度是否超出极耳卡槽间距、电芯距模具侧边间隙是否过大、电芯极耳外露尺寸是否一致 、电芯本体侧边是否上下对齐；

步骤5）：挑出上述步骤中长度超出极耳卡槽间距电芯、电芯距模具侧边间隙过大电芯、电芯极耳外露尺寸不一致电芯、电芯本体侧边上下不对齐电芯堆叠的模块进行返修，确认合格的模块流转至下工序正常生产使用。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池PACK堆叠的方法，其特征在于：所述步骤1）中，固定尺寸包含电芯的长度、宽度、高度以及电芯极耳外露尺寸，电芯正面区域为电芯上有条码标识的一面。

3.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池PACK堆叠的方法，其特征在于：步骤4）中，所述的标识是根据堆叠层数对应的正负极耳放置顺序和不同层数的极耳顺序按照工艺要求制作而成，所述的标识贴于模具的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种软包锂离子电池PACK堆叠的方法，其特征在于：所述步骤5）中，确认模块合格是从电芯长度没有超出极耳卡槽间距、电芯距模具侧边间隙为0-3mm、电芯极耳外露尺寸一致 、电芯本体侧边上下对齐来确定的。