[发明专利]一种低成本厚规格模具扁钢及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低成本厚规格模具扁钢的制备方法，包括：将合金原料采用钢锭模进行浇注，得到模具扁锭；将所述模具扁锭进行轧制，得到低成本厚规格模具扁钢；所述钢锭模宽面大头尺寸为720～730mm；宽面小头尺寸为630～640mm；宽面内圆角为48～52°；窄面大头尺寸为550～560mm；窄面小头尺寸为460～470mm；绝热板高度为300～320mm；绝热板厚度为30～40mm；锭模厚度为110～130mm；所述模具扁锭的锭重为4.95～5.1t。本发明通过采用特定的钢锭模并结合浇注工艺，制备得到特定规格的模具扁钢，具有较好的一次成材率和探伤合格率。

技术领域

本发明属于模具扁钢技术领域，尤其涉及一种低成本厚规格模具扁钢及其制备方法。

背景技术

模具是工业发展的基础，是工业化实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的成型工具。没有高水平的模具，就不会有高水平的工业产品。日本称模具是“促进社会繁荣的动力”；德国称模具是“工业发展的基石”。世界各国的制造业为了降低产品成本、提高产品质量和生产效率、改善材料利用率、节约能源，广泛地采用各种模具成型工艺如精密冲压、精密锻造、压力铸造、冷挤压、热挤压及等温超塑性成型等新工艺代替传统的切削加工工艺。

模具钢通常以具有一定厚度和宽度规格的扁钢进行交货，便于后期的锯切加工和销售使用。模具扁钢开发和生产的主要经济指标为成材率和探伤合格率，关键生产工艺环节在于扁锭锭型的设计和浇注工艺的设计，一方面尽量增加锭重，降低浇注和轧制生产成本，提高成材率，减少切头尾的损失；另一方面，必须满足厚规格扁钢的探伤要求，充分焊合凝固时所形成的不同三维尺寸的疏松和孔洞缺陷，另外破碎粗大晶粒以及液析碳化物，使组织细密，碳化物尺寸均匀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低成本厚规格模具扁钢及其制备方法，本发明提供的方法制备的模具扁钢成材率和探伤合格率较高。

本发明提供了一种低成本厚规格模具扁钢的制备方法，包括：

将合金原料采用钢锭模进行浇注，得到模具扁锭；

将所述模具扁锭进行轧制，得到低成本厚规格模具扁钢；

所述钢锭模的宽面大头尺寸为720～730mm；宽面小头尺寸为630～640mm；宽面内圆角为48～52°；下浇口上端直径为100～105mm；下浇口下端直径为115～125mm；下浇口高度为135～145mm；锭身高度为2400～2420mm；

所述钢锭模的窄面大头尺寸为550～560mm；窄面小头尺寸为460～470mm；绝热板高度为315～325mm；绝热板厚度为30～40mm；锭模厚度为115～125mm；

所述模具扁锭的锭重为4.95～5.1t。

优选的，所述钢锭模的宽面大头尺寸为723～727mm；宽面小头尺寸为633～637mm；宽面内圆角为49～51°；下浇口上端直径为101～103mm；下浇口下端直径为118～122mm；下浇口高度为138～142mm；锭身高度为2405～2415mm；

所述钢锭模的窄面大头尺寸为553～557mm；窄面小头尺寸为463～467mm；隔热板高度为318～322mm；绝热板厚度为33～37mm；锭模厚度为118～122mm。

优选的，所述钢锭模的宽面大头尺寸为725mm；宽面小头尺寸为635mm；宽面内圆角为50°；下浇口上端直径为102mm；下浇口下端直径为120mm；下浇口高度为140mm；锭身高度为2410mm；

所述钢锭模的窄面大头尺寸为555mm；窄面小头尺寸为465mm；隔热板高度为310mm；绝热板厚度为35mm；锭模厚度为120mm。

优选的，所述合金原料的成分为铬不锈型塑料模具钢。

优选的，所述钢锭模的材质为灰口铸铁。