[发明专利]一种二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法在审

专利信息
申请号: 202110660449.0 申请日: 2021-06-15
公开(公告)号: CN113399048A 公开(公告)日: 2021-09-17
发明(设计)人: 李晨;李洪亮 申请(专利权)人: 盛唐光电(宿迁)有限公司
主分类号: B02C7/08 分类号: B02C7/08;B02C7/11;B02C7/12;B02C23/08;B02C23/02;B01F13/10;B01F9/06
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 薛寓怀
地址: 223800 江苏省宿*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 二氧化硅 颗粒 研磨 搅拌 一体 装置 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,包括外壳(1)、研磨装置(2)、搅拌装置(3),所述研磨装置(2)设置在外壳(1)内部,所述搅拌装置(3)设置在研磨装置(2)的下方,所述研磨装置(2)包括第一电机(21)、螺杆(22)、研磨盘(23)、研磨腔(24)、连接轴(25),所述第一电机(21)设置在外壳(1)的上端部,所述螺杆(22)设置在外壳(1)的内部,且所述螺杆(22)的上端部与第一电机(21)连接;所述连接轴(25)连接在螺杆(22)的下端部,所述研磨盘(23)设置有多个,且套设在连接轴(25)上;所述研磨腔(24)与研磨盘(23)配合连接。

2.根据权利要求1所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述研磨盘(23)的上表面均匀排列设置有多个研磨齿(231),其与研磨腔(24)上设置的多个第二研磨齿(241)相配合;所述连接轴(25)上设置有多个环形凹槽(251),所述研磨盘(23)套设在环形凹槽(251)内。

3.根据权利要求2所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述环形凹槽(251)上设置有多个竖直的导向槽(252),所述研磨盘(23)的环上设置有多个与导向槽(252)相配合的导轨(232)。

4.根据权利要求3所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述环形凹槽(251)上套设有弹簧(253),所述弹簧(253)的上端部与研磨盘(23)连接;所述连接轴(25)的下端部转动连接有支撑底座(26),所述支撑底座(26)外环上固定设置有多个支脚(261),所述支脚(261)远离支撑底座(26)的一端与研磨腔(24)的下端部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述搅拌装置(3)包括第二电机(31)、进料端(32)、搅拌桶(33)、出料端(34),所述进料端(32)和出料端(34)分别转动连接在搅拌桶(33)的两侧;所述第二电机(31)的转轴穿过进料端(32)与搅拌桶(33)连接;所述搅拌桶(33)为倾斜设置,且靠近出料端(34)的端部为底端。

6.根据权利要求5所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述进料端(32)上设置有第一进料口(321),所述出料端(34)上设置有第一出料口(341)。

7.根据权利要求6所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述搅拌桶(33)内壁上设置有多个环形的固定环(331),所述固定环(331)之间设置有多个搅拌板(332)。

8.根据权利要求7所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述研磨装置(2)的下端部设置有倾斜的振动筛板(4),所述振动筛板(4)的下游端设置有第二出口(41),所述第二出口(41)连通外壳(1)的外侧;所述振动筛板(4)的下端部设置有倾斜导料板(42),所述导料板(42)的下游端与第一进料口(321)连接。

9.根据权利要求1所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,所述外壳(1)的上端部设置有第二进料口(11),所述第二进料口(11)与螺杆(22)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的二氧化硅颗粒研磨、搅拌一体装置及工作方法,其特征在于,工作方法为:1)第一电机(21)启动,带动螺杆(22)、连接轴(25)及研磨盘(23)转动,同时第二电机(31)启动,带动搅拌桶(33)转动;2)石英砂及其混合物通过第二进料口(11)投入,通过螺杆(22)的推动进入研磨盘(23);3)物料通过第一研磨齿(231)和第二研磨齿(241)的配合,进行研磨;4)在步骤3)中,当物料进入过多时,在螺杆(22)的挤压作用下,研磨盘(23)向下压缩弹簧(253),使得研磨盘(23)与研磨腔(24)之间的间隙增大,物料向下掉落至下一层研磨盘(23)进行研磨;5)研磨后的物料进入振动筛网(4)进行筛选,研磨合格的穿过振动筛网(4),并沿导料板(42)进入第一进料口(321);研磨不合格的物料通过第二出料口(41)排出,可重新投入第二进料口(11);6)研磨合格的物料通过第一进料口(321)进入搅拌桶(33)内部,并在搅拌桶(33)的转动作用下进一步的搅拌混合,最后有第一出料口(341)排出。

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