[发明专利]一种高速智能化激光切割设备及其使用方法

说明书

本发明涉及激光切割技术领域，且公开了一种高速智能化激光切割设备，包括安装板，所述安装板的顶部分别设置有送料机构和切割机构，所述切割机构的表面设置有限位机构，该高速智能化激光切割设备及其使用方法，通过送料机构、切割机构及限位机构的配合工作，可以实现装置的连续加工，无需工人在一旁辅助，从而可以大大增加装置的生产加工速度，且装置的智能自动化程度较高，可以节省较多的劳动成本，而且限位机构可以对工件自行装夹固定，防止其在切割时发生晃动，进而导致切割尺寸不符合工艺，还可以减少工人的劳动强度，大大增加装置的实用性，送料机构可以对根据加工工件的厚度自行调整，增加了实用性。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种高速智能化激光切割设备及其使用方法。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

目前市场的激光切割设备的切割效率较慢，不能保证生产速度，并且还需要工人在一旁手动送料和下料，智能自动化程度低，进而会增加劳动成本的投入，而且在切割时需要对工件进行固定，已有的固定方法大多依靠人工装夹，会增加工人的劳动强度，且固定后的牢固程度不高，容易发生松动使；即使设置自动送料和下料装置，也需要对上料装置和下料装置都单独设置驱动部件，不但增大占地面积，还提高了设备的制造成本，并且自动送料装置通常只能对同一种厚度的板料进行送料，适应性较差，故而提出一种高速智能化激光切割设备及其使用方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种高速智能化激光切割设备及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高速智能化激光切割设备，包括安装板，所述安装板的顶部分别设置有送料机构和切割机构，所述切割机构的表面设置有限位机构；

通过所述送料机构可以对工件进行进给，同时根据工件的厚度自行调整，这时所述切割机构会进行下移切割，在下移过程中所述限位机构会同时将工件进行夹紧，切割后所述切割机构会将切割后的工件进行拍落并收集。

优选的，所述送料机构包括有支撑板，所述支撑板的左侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端焊接有一号凸轮，所述一号凸轮的表面通过连杆转动连接有旋转块，所述旋转块的左侧通过连杆焊接有下滚筒，所述支撑板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有导柱，所述导柱的表面套接有支撑弹簧，所述滑块的内壁通过连杆转动连接有上滚筒，所述下滚筒的轴心处通过连杆焊接有一号大皮带轮，所述一号大皮带轮的表面通过皮带与一号小皮带轮的表面传动连接，所述一号大皮带轮的轴心处焊接有二号大皮带轮，所述二号大皮带轮的表面通过皮带与二号小皮带轮的表面传动连接，所述安装板的顶部焊接有斜块，所述上滚筒与下滚筒之间活动连接有钢板，一号大皮带轮和二号大皮带轮分别是一号小皮带轮和二号小皮带轮直径的四倍，因此一号大皮带轮和二号大皮带轮旋转九十度一号小皮带轮和二号小皮带轮将会旋转一周，进而可以防止钢板的进给与切割之间发生冲突。

优选的，所述支撑板的底部与安装板的顶部焊接固定，所述导柱的表面与支撑板的内壁滑动连接，所述支撑弹簧的两端分别与滑块的顶部和支撑板的内壁相互接触，所述上滚筒和下滚筒的右端均与支撑板的左侧转动连接，导柱可以对滑块进行限位和导向，防止其在移动过程中发生偏移进而导致滑块卡在支撑板中，致使装置无法继续工作。

优选的，所述切割机构包括有固定板，所述固定板的内壁分别转动连接有传动轴和转轴，所述传动轴的表面焊接有分离块，所述转轴的表面焊接有两个二号凸轮，所述固定板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面设置有切割器，所述固定板的内壁焊接有复位弹簧，二号凸轮设置有两个，且两个二号凸轮均以滑板的中心线为对称轴对称分布，对称分布的两个二号凸轮可以使滑板平稳的下移，防止发生偏移。