[发明专利]一种高速智能化激光切割设备及其使用方法有效

专利信息
申请号: 202110657644.8 申请日: 2021-06-13
公开(公告)号: CN113385832B 公开(公告)日: 2023-09-15
发明(设计)人: 孙明元 申请(专利权)人: 娄底市洪申科技有限公司
主分类号: B23K26/38 分类号: B23K26/38;B23K26/70
代理公司: 北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11823 代理人: 杜昊燃
地址: 417000 湖南省娄底市经*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 高速 智能化 激光 切割 设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种高速智能化激光切割设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部分别设置有送料机构(2)和切割机构(3),所述切割机构(3)的表面设置有限位机构(4);

通过所述送料机构(2)可以对工件进行进给,同时根据工件的厚度自行调整,这时所述切割机构(3)会进行下移切割,在下移过程中所述限位机构(4)会同时将工件进行夹紧,切割后所述切割机构(3)会将切割后的工件进行拍落并收集;

所述送料机构(2)包括有支撑板(21),所述支撑板(21)的左侧通过螺栓连接有电机(22),所述电机(22)的输出端焊接有一号凸轮(23),所述一号凸轮(23)的表面通过连杆转动连接有旋转块(24),所述旋转块(24)的左侧通过连杆焊接有下滚筒(28),所述支撑板(21)的内壁滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)的顶部焊接有导柱(26),所述导柱(26)的表面套接有支撑弹簧(27),所述滑块(25)的内壁通过连杆转动连接有上滚筒(29),所述下滚筒(28)的轴心处通过连杆焊接有一号大皮带轮(211),所述一号大皮带轮(211)的表面通过皮带与一号小皮带轮(212)的表面传动连接,所述一号大皮带轮(211)的轴心处焊接有二号大皮带轮(213),所述二号大皮带轮(213)的表面通过皮带与二号小皮带轮(214)的表面传动连接,所述安装板(1)的顶部焊接有斜块(6),所述上滚筒(29)与下滚筒(28)之间活动连接有钢板(5);

所述支撑板(21)的底部与安装板(1)的顶部焊接固定,所述导柱(26)的表面与支撑板(21)的内壁滑动连接,所述支撑弹簧(27)的两端分别与滑块(25)的顶部和支撑板(21)的内壁相互接触,所述上滚筒(29)和下滚筒(28)的右端均与支撑板(21)的左侧转动连接;

所述切割机构(3)包括有固定板(31),所述固定板(31)的内壁分别转动连接有传动轴(32)和转轴(34),所述传动轴(32)的表面焊接有分离块(33),所述转轴(34)的表面焊接有两个二号凸轮(35),所述固定板(31)的内壁滑动连接有滑板(36),所述滑板(36)的表面设置有切割器(37),所述固定板(31)的内壁焊接有复位弹簧(38);

所述二号凸轮(35)的表面与滑板(36)的顶部相互接触,所述转轴(34)的左端与二号小皮带轮(214)的轴心处焊接固定,所述分离块(33)的表面与钢板(5)的下表面相互接触;

所述限位机构(4)包括有齿条(41),所述齿条(41)的表面啮合有传动齿轮(42),所述传动齿轮(42)的两端均转动连接有支撑块(43),所述传动齿轮(42)的表面设置有防护装置(44),所述固定板(31)的左侧焊接有壳体(46),所述壳体(46)的内壁分别转动连接有上卡板(49)和下卡板(411),所述上卡板(49)和下 卡板(411)的表面均转动连接有夹块(412),所述上卡板(49)的内壁固定连接有活动板(48),所述活动板(48)的内壁转动连接有连接板(47),所述连接板(47)的内壁转动连接有推板(45);

所述齿条(41)的左侧与滑板(36)的右侧焊接固定,所述齿条(41)的底部与复位弹簧(38)的顶端焊接固定,所述齿条(41)的表面与固定板(31)的内壁滑动连接,所述支撑块(43)的左侧与固定板(31)的右侧焊接固定;

所述防护装置(44)包括有齿柱(441),所述齿柱(441)的内壁滑动连接有滑杆(442),所述滑杆(442)的右端焊接有卡盘(444),所述滑杆(442)的表面套接有防护弹簧(443);

所述齿柱(441)的表面与传动齿轮(42)的表面相互啮合,所述滑杆(442)的左端与推板(45)的右侧焊接固定,所述滑杆(442)的表面与壳体(46)的内壁滑动连接,所述卡盘(444)的表面与齿柱(441)的内壁滑动连接,所述防护弹簧(443)的两端分别与卡盘(444)的左侧和齿柱(441)的内壁相互接触。

2.一种如权利要求1所述的一种高速智能化激光切割设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:将钢板(5)推至上滚筒(29)与下滚筒(28)之间后,上滚筒(29)会根据钢板(5)的厚度进行升起,上滚筒(29)会带 动滑块(25)上移,滑块(25)带动支撑弹簧(27)收缩,这时支撑弹簧(27)会反向将滑块(25)向下顶,这时滑块(25)带动上滚筒(29)将钢板(5)紧紧压住;

步骤二:启动电机(22),电机(22)会带动一号凸轮(23)旋转,一号凸轮(23)带动旋转块(24)间歇性旋转,旋转块(24)带动下滚筒(28)旋转,下滚筒(28)带动钢板(5)进行进给;

步骤三:这时下滚筒(28)带动一号大皮带轮(211)旋转,一号大皮带轮(211)带动二号大皮带轮(213)旋转,二号大皮带轮(213)带动二号小皮带轮(214)旋转,这时下滚筒(28)旋转九十度而二号小皮带轮(214)会旋转一周;

步骤四;这时二号小皮带轮(214)会带动转轴(34)旋转一周,而转轴(34)带动二号凸轮(35)旋转一周,在二号凸轮(35)推动滑板(36)下移时,滑板(36)会带动齿条(41)下移,齿条(41)带动传动齿轮(42)旋转,传动齿轮(42)带动齿柱(441)移动,齿柱(441)通过防护弹簧(443)带动滑杆(442)移动,滑杆(442)带动推板(45)移动,推板(45)带动连接板(47)旋转并移动,连接板(47)带动活动板(48)旋转并移动,活动板(48)带动上卡板(49)旋转,而上卡板(49)和下卡板(411)被壳体(46)限位,因此夹块(412)会被其带动进行移动,这时两个夹块(412)会将钢板(5)夹住并固定;

步骤五:这时滑板(36)移动到位,同时切割器(37)会将钢板(5)进行切割,这时转轴(34)继续旋转,滑板(36)会在复位弹 簧(38)的作用下进行复位,而钢板(5)也会被松开;

步骤六:同时一号大皮带轮(211)会带动一号小皮带轮(212)进行旋转,在切割结束后,期间一号小皮带轮(212)会带动传动轴(32)旋转,传动轴(32)带动分离块(33)旋转,而分离块(33)会在钢板(5)不固定且切割后拍打钢板(5),使钢板(5)上切割的工件落下,并落在斜块(6)上,工件通过斜面滑落至装置一边的收集箱中,如此重复,可以实现装置的连续工作。

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