[发明专利]一种基于荧光亚层的热障/红外低发射率一体化涂层及其制备方法有效
申请号: | 202110656621.5 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113403566B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 黄文质;胡涛涛;张金东 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科技大学 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/073;C23C4/11;C23C4/06;C09K11/80;G01N21/64;G01N25/72 |
代理公司: | 南宁东之智专利代理有限公司 45128 | 代理人: | 黄丽华;汪治兴 |
地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 荧光 热障 红外 发射 一体化 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于荧光亚层的热障/红外低发射率一体化涂层,其特征在于,所述热障/红外低发射率一体化涂层为多层结构,由内至外依次包括金属粘结层、热障陶瓷内层、稀土荧光亚层和红外低发射率层,所述热障陶瓷内层为6~8YSZ陶瓷层,所述稀土荧光亚层为LaMgAl11Ol9:R涂层,R为Eu3+、Tb3+、Dy3+、Sm3+或Ce3+;所述R的掺杂量为0.5~10.0mol%,所述金属粘结层的厚度为0.03~0.10mm,所述热障陶瓷内层的厚度为0.05~2.0mm,所述稀土荧光亚层的厚度0.02~2.0mm,所述红外低发射率层的厚度为0.01~0.04mm。
2. 根据权利要求1所述的热障/红外低发射率一体化涂层,其特征在于,所述金属粘结层为MCrAlY涂层, M为Co、Ni或CoNi。
3.根据权利要求1所述的热障/红外低发射率一体化涂层,其特征在于,所述红外低发射率层是以Bi2O3-Al2O3-TiO2-Li2O-SiO2系低熔点玻璃为粘结相和AgPd为导电相的涂层。
4.一种如权利要求1~3任一项所述的热障/红外低发射率一体化涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对基底进行粗化处理;
(2)采用大气等离子喷涂工艺在步骤(1)得到基底表面制备金属粘结层;
(3)采用大气等离子喷涂工艺在步骤(2)得到的金属粘结层表面制备热障陶瓷内层;
(4)采用大气等离子喷涂工艺将LaMgAl11Ol9:R喷涂材料涂覆在步骤(3)得到的热障陶瓷内层表面得到稀土荧光亚层;
(5)以红外低发射率涂料为原料,通过空气喷涂-热处理工艺在步骤(4)得到的稀土荧光亚层表面制备红外低发射率层,完成热障/红外低发射率一体化涂层的制备。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,粗化处理为:将基底置于箱式喷砂机中进行喷砂粗化处理,喷砂粗化处理的工艺参数为:压力为0.3~0.5MPa,喷砂距离为80~120mm,砂子粒径为80~120μm,喷砂时间为1~5min;
所述步骤(2)中,大气等离子喷涂工艺的工艺参数为:氩气流量为30~50L/min,氢气流量为5~13L/min;电流大小控制为450~550A,功率为25~38kW;送粉氩气流量为1.0~5.0L/min,送粉量为25~50g/min;喷涂距离为80~140mm;
所述步骤(3)中,大气等离子喷涂工艺的工艺参数为:氩气流量为25~45L/min,氢气流量为7~14L/min;电流大小控制为530~600A,功率为25~35kW;送粉氩气流量为2.0~5.0L/min,送粉量为10~30g/min;喷涂距离为80~200mm;
所述步骤(4)中,大气等离子喷涂工艺的工艺参数为:氩气流量为25~45L/min,氢气流量为7~14L/min;电流大小控制为530~600A,功率为25~35kW;送粉氩气流量为2.0~5.0L/min,送粉量为10~30g/min;喷涂距离为80~200mm;
所述步骤(5)中,热处理工艺参数为:峰值烧结温度为300~500℃,升温速度为15~25℃/min,烧结时间为10~60min,烧结气氛为空气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国人民解放军国防科技大学,未经中国人民解放军国防科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110656621.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆